2月19日至20日，化肥合成装置脱碳系统顺利完成ACT-1新鲜溶液的补加工作。 合成氨装置脱碳系统是合成氨工艺净化系统的重要组成部分，主要将工艺气中的二氧化碳气体分离出来，为后续合成氨等反应提供纯净原料气，并供给尿素装置作为原料使用，其运行状态的好坏对合成氨、尿素装置均有着举足轻重的作用，直接关...

2月20日，生产运营中心化肥合成装置的事故备用冰机103-LA控制面板突发损坏，无法对冰机进行有效控制。 事故发生后，装备运维中心迅速响应，全力投入到新控制面板的更换工作中。维修团队成员凭借着丰富的经验和精湛的技术，迅速制定了详细的更换方案。在更换过程中，他们严格按照安全操作规程进行作业，对每一...

为全面做好甲醇装置大修物资保供工作，2月20日上午，产品经营中心组织采购、仓储、配送、安全相关人员参加会议，中心领导强调物资保供的重要性，并提出具体要求。会上，各采购人员对分管采购的重要物资订货情况、合同履约过程跟踪情况、物资到货情况、检验情况以及存在的困难进行了汇报。大家对此次大修正值数字工厂系统...

针对近期出现的天然气压力异常下降影响公司合成氨装置正常运行的情况，2月20日下午生产运营中心前往中石油输气部门配气站进行沟通交流。 双方将近期收集的异常时段数据和对问题的初步判断进行了交流，共同制定了针对性解决方案，包括优化双方信息沟通、加强设备维护及建立应急响应机制等。此次交流旨在确保公司天然...

2月19日，生产运营中心开展生产装置费用组成及成本核算的培训活动。此次培训由公司财务部财务管理高级会计师肖顺玲主讲。生产运营中心全体管理人员、技术组长、工艺与设备技术员、工会主席及劳资员等共计35余人参加。培训中，肖顺玲老师以《从财务角度看产品成本管理》为题，深入浅出地讲解了成本相关理论。她以公司甲...

为顺利推进合成氨装置102C设备更换，2月19日，装备运维中心配合施工方技术人员顺利完成设备更换的前期测量工作，为后续吊装作业提供关键数据支撑。本次更换的102C设备处于合成氨装置的核心区域，设备体积大、质量重，设备周边还面临管廊、框架、线缆、水沟等多种设施的复杂情况。测量现场，装备运维中心与施工方...

为确保化肥装置在满负荷状态下的高效低耗运行，近日，生产运营中心化肥装置开始向脱碳系统添加活化剂ACT-1。 化肥装置脱碳系统是合成氨工艺净化系统的重要组成部分，主要将工艺气中的二氧化碳气体分离出来并供给尿素装置作为原料使用，其运行状态的好坏对合成氨、尿素装置均有着举足轻重的作用。经过长达17...

化肥合成氨装置于2024年8月27日恢复开车以来，已经安全、稳定、连续、运行177天，目前装置运行稳定，天然气供应有保障，装置全体员工万众一心、众志成城，鼓足干劲冲刺百日红。自恢复开车以来，化肥装置全体员工把思想和行动都集中到精心操作、细心维护上，狠抓安全生产工作细节，通过精心安排、合理部署，不断加...

年初春暖，面对日趋激烈的市场竞争，为进一步增强竞争力、扩展市场份额，不断与客户建立密切的合作关系。近期，产品经营中心营销人员深入一线，通过跑市场、访客户、促销售，稳步推动公司营销业务发展。 营销人员先后拜访维护四川蜀道集团、绥江永固水泥有限公司等老客户；也拜访拓展发展宜宾鸿康气体有限公司等潜在新...

分子筛系统是合成氨装置重要的净气系统之一，其主要用于吸附合成气中的水分和碳氧化物，以满足工艺生产需求，保护合成塔触媒。正常生产过程中一台运行另一台再生备用。随着分子筛运行时间增加，过滤了较多的粉尘使分子筛系统的吸附能力明显下降，为提高其工作效率满足生产需要，装置联合维保组织开展对分子筛过滤器SP-1...

2月18日下午，装备运维中心进行化肥装置尿素凉水塔旁滤池中心管更换，一切准备工作就绪后，更换中心管工作如火如荼展开。 本次更换工作预计本周内全部完成，涉及工序：需将旧的中心管切割，之后将全新的碳钢材质的中心管替换上，新的中心管与旧的相比，其管壁更厚实，更加耐用。 18日下午，装备运维中...

2月15日，季戊四醇结晶机突发结晶板泄露故障，影响装置正常生产。接到通知后，装备运维起重特车班迅速集合，检查并携带吊运工具，驾驶80吨吊车赶赴现场。抵达时，检修人员已严阵以待，各方迅速明确任务分工。驾驶员将吊车停靠至最佳位置，启动设备调整吊臂。起重工站在视野开阔处，手持对讲机精准指挥：“起吊，速度稍...