3月5日上午，甲醇装置空分膨胀机T01401A/B油箱检修合格并复位正常后需及时添加新的润滑油，润滑油组在接到任务后迅速出击，确保膨胀机T01401A/B油箱加油工作按时按质完成。为保障此次膨胀机油箱加油工作顺利进行，润滑油组的操作人员展开了积极讨论，针对加油过程前的设备选择、加油过程中如何避免杂质...

3月5日，化肥装置尿素工艺人员发现高压甲铵泵301-JA 2#柱塞高、低压端泄漏大，同时泵出口副线第一大阀内漏，上报后装备运维中心火速响应并及时消除隐患，确保了装置安全稳定运行。化肥装置尿素高压甲铵泵301-JA/J/JS在正常生产中两开一备，泵出口压力达15.5MPa，它主要负责将低压系统甲铵液加...

气化炉在运行过程中会产生渣，这些渣容易将火眼监测通道堵塞。若不处理，将会影响DCS监测信号，导致开工点火顺控不能运行，装置不能开车。为了保证装置能够顺利开车，3月5日下午，甲醇装置迅速行动，对火眼检测通道展开清理工作。 通过对气化炉火检通道进行检查发现通道已经基本堵塞后，清理人员先使用钢管从通道...

3月5日下午，经过十四天紧锣密鼓，不分昼夜的艰苦奋战，甲醇装置U1500单元检修工作取得了阶段性的进展，全面进入了封人孔阶段，有条不紊的为后续开车做好最后的准备。此次检修工作任务繁重且复杂，其中更换陶瓷滤芯是一项关键且耗时的工作。S1501、S1502以及S1504 等共计一千多根陶瓷滤芯，每一根都...

近日，经过两天的艰苦奋战，气化炉十字吊架吹灰器更换焊接任务完成，并顺利通过检验。此次更换的十字吊架吹灰器长期服役于高温环境，且多年未曾更换，出现了严重的腐蚀、破裂和堵塞问题 。技术组紧急“会诊”后，决定采用大为装备有限公司制造的新型吹灰器来“对症下药”。施工过程中，工作人员克服作业空间狭小黑暗挑战，...

3月5日，甲醇装置大修工作迎来关键进展，煤气化装置V1402底锥内件改装圆满完成，又一个重大检修项目投入准备状态。V1402底锥内件在煤气化排渣系统中扮演着极为重要的角色，其运行状况直接影响着整个生产周期的稳定性。在长期运行过程中，由于持续受到高温炉渣以及具有强腐蚀性水的双重作用，V1402底锥内件...

为贯彻落实公司减排专项工作要求，确保2025年南北排口年度总排水量减排50万方以上的目标顺利实现，结合园区废水产生量及指标值，在优先保障两个排口指标正常的前提下，为优化各装置废水排放方式，降低外排水量，3月5日生产运营中心下发《关于优化废水排放管理的规定》。生产调度负责人第一时间组织调度人员学习了该...

3月5日，甲醇完成对E15202过滤器的清洗与回装工作。E15202是压缩机K15201的出口冷却器,管层过的是氢气闪蒸气，长时间运行之后，若不进行清洗，存在列管堵塞或者泄露的风险，影响后系统的生产效率。由于E15202是列管式换热器，所以清洗时需要先拆卸两端封头，再用高压水枪对列管进行一一冲洗，直...

烧嘴罩是气化炉的重要部件，长期在高温高压环境下运行，导致损坏严重，不能更好地保护煤烧嘴，减少对其的辅射热，影响气化炉的稳定运行。经过维保人员6天的不懈努力保质保量回装上680度750分钟热处理过的烧嘴罩，再经过打压试验，3.6兆帕保压10分钟，2.4兆帕保压40分钟并通知技术员再三确认后安全顺利交出...

3月5日，甲醇变换工艺三变催化剂成功完成卸出，为装填新催化剂做好准备。变换催化剂主要使命是将粗煤气的氢碳比进行动态调整，将粗煤气变换为高值的合成气，满足甲醇合成的工艺需求。然而三变催化剂经过长时间服役，催化剂活性下降，已无法满足装置的高负荷运行，本次大修将对三变炉催化剂进行更换。在催化剂更换前，工艺...

由于大空分装置压缩机共有油站长时间运行后，其共用油站润滑油的油酸值较高，性能下降，为确保大空分装置空压机K01101和增压机K01102两台大压缩机的正常运行，3月5日下午，甲醇装置组织润滑油小组青年员工对大空分共有油站润滑油进行置换。 大空分装置空压机K01101和增压机K01102机组运转过程...

3月5日，预精馏塔回流槽T15501被吊车高高吊起，也宣示了这位在甲醇奋斗十二年的“老将”迎来了“光荣退役”。 预塔回流槽T15501长期存载甲醇、二甲醚等腐蚀介质，内部壁板经多年冲刷已出现多处壁厚减薄、焊缝渗漏，存在重大安全隐患。工艺组提前制定专项方案，对旧设备进行工艺隔离、气体置换，以及中化的安...