近日，随着气温不断升高，循环水温度也相对升高，天然气压缩机102-JA油循环油温也不断升高，单个油冷器运行已无法将油温冷却到规定值。为了降低油温，提高设备的可靠性和安全性，避免潜在的故障风险，当班员工配合技术员将单个运行的油冷器切换至双油冷器运行。 压缩机油冷器是确保设备稳定运行的关键组件。它的...

近日，公司制气关键设备P1401A在运行中出现振动偏高，且声音异常等情况。面对这一挑战，装备运维中心迅速响应，携手甲醇生产部门展开联合排查。经专业团队初步诊断，确定为轴承故障所致，并立即启动紧急抢修预案。 在炎炎夏日下，为确保安全与效率，抢修工作采取错峰作业模式。清晨时分，随着工艺顺利交出，装备...

近日化肥合成装置顺利完成脱碳系统机械过滤器滤芯更换工作，为降低工艺气中二氧化碳的含量，提高生产质量提供了有力保障。脱碳工段机械过滤器作为化工生产中的重要设备，其滤芯的性能直接影响着过滤效果和生产效率，随着安全生产的持续进行，滤芯逐渐积累更多杂质和污染物，若不及时更换，会降低过滤效率，脱碳效率低，造成...

为切实提高员工职业技能，从容应对装置现场突发事故，妥善处理事故，避免事故扩大化和减少环境污染，提高员工对突发事件的组织协调能力、快速响应能力和应急处置能力，有效防范和应对事故，最大限度地减少生命、财产损失。8月18日下午，生产运营中心甲醇装置开展了E15101法兰泄露可燃气体泄露闪爆着火事故应急演练...

近日，脱合工段针对关键设备进行了多项操作要求与调整，旨在提升设备运行效率与安全性。以下是详细报道： 一、103LA远程启停操作要求 自2024年8月7日起，103LA远程启动改造项目已顺利完成，标志着该设备实现了现场手动启停、远程启停以及PLC联锁启停的多重操作模式。在“103LA控制”画面上，特别...

8月17日，化肥合成装置重要设备1107-JB入口蒸汽管道泄露，给装置的安全稳定运行带来了较大的运行风险，同时其泄漏物质为压力较高的蒸汽，也会给装置的安全，人员的安全，环保工作带来不小的潜在压力，经生产运营中心和装置运维中心的协商和准备，决定立即对1107-JB进行抢修，以消除设备缺陷。 110...

化肥合成氨装置新空气压缩机101-JA是合成氨装置的重要设备之一，它负责提供合成氨装置25%的工艺空气。 8月17日上午，当班人员接班后检查发现合成装置新空气压缩机入口过滤罐102-LA过滤袋压差较高，随后上报装置并通知维保、分析处理，作业人员办理好相关票证后在装置操作人员配合下，对102-LA...

8月16日，在工艺和装备运维检修人员的紧密配合下，尿素装置次中压锅炉给水泵1101-JA轴承故障成功消除。在公司第四次氨改中，新增次中压锅炉给水泵1101-JA/JB的作用是将尿素冷凝液闪蒸槽903-F的冷凝液送至合成氨装置，产生压力约2.8MPa蒸汽后返送至尿素中压蒸汽管网使用，降低了装置的综合能...

8月13日，供热装置2#炉于23时完成按计划停车工作，16日顺利交出，进入检修阶段。在2#炉交出检修前，装置所有人员各司其职、齐心协力，按照规范标准和相关方案，有条不紊排净各管线容器介质，进行床料吹扫、盲板抽堵，按要求打开各人孔门，保持与大气相通。其中发现引风机出口闸板阀因故障卡死，无法关闭，经过两...

为了实测、校对装置运行状况和工艺性能，于8月16日上午10:49分，化肥装置尿素实物考核正式启动，并于当日下午14:49分圆满结束。此次生产运营中心尿素装置实物考核是校对工艺消耗的重要节点。实物考核前，当班工艺人员接到指令后将下料小车打至西堆定点下料，产品经营中心各部准备完毕，工艺切换溜槽下料，尿素...

8月16日凌晨5点，水汽供热装置主控发现四号炉冷渣机脱盐水温降至32℃，经工艺现场检查，确定为连续排渣管堵渣。 主控迅速通知供热现场应急处置点，现场工艺人员接到通知后，迅速前往疏通。在紧急时刻，主控与现场配合紧密，现场工艺人员齐心协力，经过30分钟奋战，于5点30分成功疏通排渣管，保障了四号炉正常运...

为全面做好辖区消防安全工作，有效防范各类事故发生，8月15日，公司消防大队组织各单位安全管理人员对各办公场所进行了一次消防专项检查。检查过程中，检查人员对逃生通道、消防设施等关键部位进行了细致的检查，对空调、电脑的使用插座、电线路、接线安装位置情况进行了严格的检查。重点查看周围消防栓是否被遮挡、灭火...