10月28日4:00，当班人员在巡检过程中发现2202-LS停运，脱轮损坏。立即联系班长，装置技术员及装备运维中心人员。当班人员手动加灰，装备运维中心人员赶到现场查看。2202-LS 是生产水系统重要的设备，起石灰浆液制备的重要作用，它运行情况的好坏，将直接影响石灰浆液稳定投加，影响澄清池PH值及水...

10月28日，工艺人员在打泥过程中，发现水汽装置2#板框保不起压。立即联系班长、装置技术员及装备运维中心人员。装备运维中心人员在不影响尾水系统板框泥饼制作的情况下，停运2#板框进行检修。2#板框是尾水系统最后一道工序，起制作泥饼的作用。9：30分，装备运维中心人员拆除控制系统，经检查发现保压设备损坏...

为夯实计量检定专业基础，提升计量检定人员业务素养，营造“比学赶超”的行业氛围，10月28日计量专业组织了计量技能竞赛。本次竞赛以“精准计量、赋能发展”为主题，内容涵盖计量法律法规、检定规程、仪器操作规范、误差分析等核心知识，兼顾理论深度与实践应用。答题过程中，选手们沉着冷静、分秒必争，充分展现了计量...

化肥制造中心于10月16日及时发现一段炉东侧仪表托盘电缆线受损，导致PI82、PI95及PI305B等多处仪表指示异常。事发后，现场立即采取隔热、防雨与氮气降温等临时控制措施，但故障未能彻底消除。为防范风险，装置同步做好PIC2、V30等阀门故障关闭的事故预想。经公司多次研究论证，决定于10月28日...

合成氨装置101BJA是合成氨工艺中的关键机组，主要承担抽出一段炉及辅助锅炉废气的任务，以维持系统负压状态，确保燃烧过程充分、稳定和可控，是整个工艺安全稳定运行的核心环节之一。在长期运行过程中，引风机油过滤器压差逐渐升高，达到滤芯更换标准。为确保引风机持续安全稳定运行，10月28日上午，相关工艺技术...

随着大空分装置新氮压机吹扫爆破顺利完工，为确保以后大空分装置新氮压机能够一次性开车成功稳定运行，进一步保证阀门阀杆的正常运转，润滑好用，10月28日下午15时，甲醇装置组织员工开展大空分新氮压机阀杆抹黄油活动。 甲醇制造中心甲醇装置组织员工进行抹黄油活动，所有参与人员准时到达新氮压机装置现场，戴...

10月28日下午14点30分，甲醇制造中心甲醇装置组织开展了7S安全综合大检查，切实强化现场各项安全基础管理工作。本次安全检查小组由甲醇制造中心甲醇装置领导、安全员、技术组分成几个小分队分别进入装置现场、甲醇装置、煤气化装置、大小空分装置、硫酸装置、甲醇装置现场应急处置点、书屋、交接班室以及对装置应...

10月27日傍晚时分，化肥制造中心合成气压缩机103-J突发电磁阀故障，严重威胁生产连续性。中心迅速启动应急响应，检修、技术、操作等多岗位人员组成联合攻坚组，连夜开展故障排查与抢修。现场人员分工协作，精准定位故障点，技术人员凭借丰富经验，通过参数比对与线路检测，精准锁定电磁阀线圈损坏及接线端子异常的...

近日，化肥制造中心巡检人员及时发现并协同维保单位快速处置了氨罐2号消防高炮的阀门内漏隐患，确保了重大危险源消防设施的完备有效，为装置安全生产再添坚实保障。消防高炮作为氨罐区这一重大危险源的关键应急设备，其状态完好与否直接关系到在紧急情况下能否迅速启动、有效控制事态。巡检人员按例对氨罐区进行细致检查时...

近日，煤气化装置输渣电机电缆出现故障。险情就是命令，装备运维第一时间组织电仪维护组与施工管理组赶赴现场，商定修复方案。经排查，电缆线管严重腐蚀，两组电线断裂，部分线缆深埋地下，必须开挖作业。装备运维施工管理组，紧急召回已下班的施工人员。不到半小时，电镐轰鸣声响起，操作坑迅速成型，为抢修赢得宝贵时间。...

10月25日下午17点50分，装备运维电仪维护值班人员正准备交接班，供热主控来电反映FV452处于关闭状态，始终无法打开，须立即进行修复。如不及时处理装置无法正常运行，其重要性不言而喻。 故障就是命令值班人员赶赴现场检查。经过气路测试、信号仿真后排除了通讯回路故障以及阀门定位器故障，在进行气缸密封性...

近日，装备运维检修班组织员工开展火灾应急救援预案演习，强化安全意识与应急能力。演练活动在灭火器的种类、火灾种类、灭火器使用方法及火灾现场应急处置理论讲解后，班组组织员工进行实操练习，模拟检修过程中油抹布起火场景。各小组分工明确，发生火灾如何呼救，应急处置办法有序疏导员工撤离，组织成员使用灭火器扑灭火...