伴随着甲醇消缺检修进入尾声，制气输渣皮经过3天的连续作业，也顺利的完成皮带更换工作，确保了输渣系统的稳定运行。8月2日，装备运维中心接到更换制气输渣皮带任务。该皮带经过2年多的使用，已经磨损严重，存在着较大的风险隐患。皮带更换是一项团队工作，需要的人员较多，工机具较多，这需要全体人员齐心协力的配合，...

生产运营中心2024年新入职的新员工，经过前期的相关培训后。化肥装置迎来了10名新员工，给化肥装置带来了新的生产力量。8月5日化肥装置新员工进入到各大班组，各班组相继组织开展新员工班组安全教育。 班组对新员工的安全培训工作非常重视，结合新员工安全意识薄弱环节，班组安全教育培训主要从化肥装置安全管...

化肥装置进入“百日红”冲刺阶段，工艺巡回检查发现尿素融熔泵401-JA切断阀出现内漏，经相关专业技术人员现场确认后决定停蒸发系统，将401-JA置换干净断电后交于装备运维中心进行紧急抢修。尿素融熔泵401-J/JA是尿素装置关键机泵之一，正常运行时为一开一备，它的作用是将蒸发系统温度、浓度合格的尿液...

截止8月4日24时，装备运维中心经过连续十天的紧张奋战，圆满完成了甲醇装置的全面消缺工作，为装置的复产奠定了坚实基础。此次消缺任务艰巨，面对时间紧迫、任务繁重及人员紧张等多重挑战，运维团队众志成城，展现出非凡的凝聚力和执行力。 本次消缺工作亮点频现，包括磨煤机B台磨盘的成功更换、关键设备K130...

为全面提高员工事故状态下特别是在面对易燃易爆介质泄漏的应急处置能力，化肥装置组织进行了一场合成氨装置工艺气泄漏事故演练。 合成氨装置因其工艺特殊性，全流程均涉及甲烷、氢气等易燃易爆气体，再加上化工生产单元众多，相应的设备管道也多，易出现易燃易爆气体泄漏。一旦初期处理不好，极易造成事...

生产运营中心2024年7月新入职的26名新员工，经过半个月的各装置轮换培训后，对生产运营中心化肥、甲醇、水汽装置及中心化验室有一定的了解。生产运营中心在双向选择及装置人员需求量双重平衡下，合理分配员工到各装置。本次水汽装置迎来4名新员工，又给生产队伍带来新生力量。 自7月29日起，水汽装置对4名新...

公司硫酸装置环保监测系统用于对硫酸尾气进行实时监测，监测组分有SO2、O2、温度、湿度、流速等。由于硫酸尾气中含有一定量的稀糊状的硫磺和二氧化硫酸性气体，使插入排放筒内的烟气取样管、湿度仪探杆、皮托管等探杆极易腐蚀且容易堵塞。在日常运行过程中，若维护不到位极有可能造成环保数据失真。　　 本次甲醇...

安全生产是企业的生命线，关乎到每一位员工的生命安全和公司的可持续发展。一直以来化肥装置都高度重视安全生产工作，定期组织开展各类安全培训和演练，并通过严格的考试制度来检验和巩固员工的学习成果。近日，装置安全员对员工本月以来安全培训内容进行随机抽查，内容主要包括近段时间以来发生的机械伤害事故以及安全应知...

为进一步提高员工安全生产意识，及时了解员工安全学习情况，生产运营中心化肥装置于7月29日下午在现场应急处置点对班组员工的安全知识进行了抽查。 抽查工作由化肥装置安全员组织进行，抽查内容主要为近期学习过的事故案例、危险源等级及辨识方法、氨特性及爆炸极限、氨中毒人员受伤急救措施、火灾报警报告内容、安...

为了贯彻落实“安全第一、预防为主,全员参与、综合治理。”的安全生产方针，提高班组员工事故应急处置能力，7月29日，化肥装置班组开展液氨泄漏事故演练。 下午13:30，事故模拟以集中控制室PKS上氨泄漏监测仪AI903高报开始，总控人员用对讲机通知应急点岗位人员去现场进行检查，发现高压液氨泵104...

化肥装置为了进一步提高对重大危险源区域的管道信息辨识，杜绝误操作。7月25日，生产运营中心化肥装置组织当班人员完成化肥装置重大危险源区域管道的标识工作。化肥装置作为大型化工装置，设备管道众多，第四次大型技术改造新增了很多新管道，原有的设备管道的标识有些已经缺损，给工艺操作和维护带来很大的不便，同时还...

7月25日，化肥装置合成氨分子筛过滤器SP-109DB进出口压差升高，为及时消除压差对压缩机的影响，保障合成氨安全稳定运行。上午8点，化肥联合装备运维人员对该分子筛过滤器进行清洗工作。化肥合成氨装置分子筛位于压缩机103J高、低压缸之间，主要作用是吸附合成气中的水分和碳氧化物，正常生产时一台运行，一...