为确保锅炉的安全运行，提升锅炉热效率，6月17日，水汽装置技术组组织开展3#锅炉空气一级、二级预热器专项查漏检修工作，通过周密部署与精细操作，圆满完成漏点排查与治理任务，为3#锅炉的检修工作奠定坚实基础。

      3#锅炉空气一级、二级预热器是锅炉尾部关键换热设备，其密封性直接影响排烟温度与锅炉煤耗。本次检修重点针对一级、二级预热器管束腐蚀、焊缝开裂等潜在漏风点展开全面排查，检修前，技术组提前安排好时间于6月17日5:30启动电除尘各电场的运行，启动引风机运行，确保环保指标在安全范围内。
   

     早上10:00 技术组办理好受限空间的票证，克服空间狭窄、高温粉尘等困难，逐根用火焰检查上千根换热管束，对管板焊缝、膨胀节等易漏部位进行重点标记。针对发现的76处漏点，做好现场标记联系钳工用堵管的办法密封加固，确保检修质量。

     此次查漏检修彰显了水汽装置技术组队锅炉设备检修的重视，下一步，技术组将根据检修的质量持续深化设备隐患排查治理，以高标准检修护航供热蒸汽保供，为完成今年的提高锅炉热效率的目标而努力。