当前，甲醇装置大修工作正处于关键阶段，各项检修任务紧张而有序地开展。其中，煤气化磨煤机的检修工作按计划稳步推进。磨煤机作为煤气化的关键设备，其性能的稳定与否直接影响着整个生产流程的顺畅运行。在本次大修中，磨煤机的检修是一项重点任务。目前，磨煤机减速机已顺利吊出，送往厂家进行大修。为确保磨煤机减速机的...

传统化工行业，手动操作阀门，存在操作效率低、人工成本高、安全风险大等问题。在公司智能化、数字化转型发展的当下，公司通过引入先进的自动化控制技术，全力推动甲醇装置阀门自动化项目，为公司后续的智能化、数字化转型升级奠定基础。本次阀门自动化改造项目涵盖甲醇装置、煤气化装置、硫酸装置、液体二氧化碳装置、空分...

2月27日，甲醇大修工作正在如火如荼的进行中，管铆班按照项目进度，安排对甲醇大空分V013005出口管旁路弯头进行更换 ，此次作业涉及的是甲醇大空分内一条关键气料输送管道，由于长期运行和底部水汽锈蚀，两条大管径弯头出现了严重的磨损和泄漏风险，急需进行更换和修复。面对这一挑战，装备运维中心对此项目进行...

借助甲醇装置大修，公司同步推进安全生产智能化升级工程。2月27日，随着大空分厂房内新增的三台氧分析仪完成调试并投入试运行，装置安全防控水平实现本质提升，为装置后续生产运行筑牢“安全堤坝”。大空分系统是甲醇装置的核心工段之一，其厂房内氧气输送管道密集，且环境存在低温、高压、富氧等风险因素。传统人工巡检...

为进一步弘扬“百日红”精神，围绕装置“安、稳、长、满、优”运行管理，全面做好装置安全稳定连续运行，2月28日，为提高员工突发事件的应急处置能力，保证装置安稳运行，生产运营中心化肥装置在集中控制室开展晃电、断电事故预案学习。本次预案学习内容主要是因外围供电故障引起装置发生晃电和断电预案。班长首先提出事...

随着2025年甲醇装置大修全面启动，质检分析班持续召开早会和班中会（简称“两会”）。自甲醇装置大修以来，质检分析班沿用以前大修工作法，每日召开班早会和班中会，早会上班长做安全技术交底，总结前一天工作中的不足及动火分析情况。班中会则根据当天大修现场施工单位的进度及动火出现的异常情况，及时通过线上＋线下...

甲醇装置大修已进入攻坚期，核心设备大空分空气压缩机的大修工作迎来关键节点。截至27日，该压缩机缸内关键数据复测已完成，转子组件已安全吊出并进入深度检测阶段，标志着设备全面解体检查正式启动。作为装置中“最后停机、最先启动”的关键设备，空压机检修时间窗口紧张、任务繁重，装备运维中心已调配多专业技术力量协...

空气压缩机齿轮箱G01101作为本次甲醇大修的关键设备，对整个甲醇生产流程的稳定运行起着关键作用。此次大修旨在全面检查和修复设备潜在问题，确保装置后续长期高效运转。在检修现场，检修人员已拆除空气压缩机齿轮箱G01101的上盖，拆除上盖后，为后续精确测量齿轮参数做好了充分准备。内部齿轮结构完整呈现，后...

近日，随着甲醇装置大修工作的有序进行。其中在对硫酸焚烧炉炉膛检修工作中发现内部耐火砖格挡处有裂口和一块耐火砖断裂。随后装置领导做出详细的工作安排，让负责相应工段的组长带头对焚烧炉内进行置换，清扫，再检查，确保无裂口和耐火砖断裂，为后续装置稳定开车打下坚实的基础。各项工作结束后，组长立即联系检修人员，...

2月27日，甲醇装置的大修工作正在稳步推进中，由于装置的长时间运行，在一些特定的管道内部沉积了大量的沉积物，所以需要进入管道清理。特别是硫酸装置E10104底部沉积了大量的酸泥，须经过置换合格且温度降低到50多度后，方可进入内部去清理。由于空间和温度的限制，一方面部分酸泥板结，需要用“F”扳手进行一...

随着甲醇装置大修工作推进，关键设备检修项目取得新进展。二氧化碳压缩机K3051高压缸关键数据测量工作完成。此次测量数据的精准获取，标志着该机组核心部件检修取得突破性进展，为后续回装调试及装置安全稳定运行奠定了重要基础。K3051作为甲醇生产系统的“心脏”设备，承担着二氧化碳压缩输送的关键任务。本次K...

甲醇装置大修工作有序推进，S1501过滤器芯更换项目为本次检修的关键任务之一。截至2月27日，15组滤芯更换工作已推进至第7组，项目整体进度符合预期，为后续装置大修开车奠定坚实基础。S1501高温高压飞灰过滤器是甲醇装置的核心设备之一，其滤芯长期在高温、高压及粉尘环境下运行，需定期更换以保障过滤效率...