9月4日，为保障化肥大修期间吊装作业安全，公司安环部在装备运维起重特车班，专项组织外来起重工及吊车司机开展安全再培训。培训聚焦安全生产法律法规、管理制度等核心要点，讲解危险化学品知识、防护器材使用等内容，融入《劳动法》《职业病防治法》等法规及大修期间吊装作业专项知识，强调现场应急处置原则，要求严格遵...

9月3日，装备运维检修人员对104J液氨泵完成了系统性检修，核心目标是解决密封部件问题，保障设备长期稳定运行。检修工作聚焦于关键密封元件的更换，包括单向阀及柱塞的O型环。该元件的老化损坏直接引发介质泄漏，采用适配型号的新件显著提升了泵体密封可靠性。针对近200根长度超标的填料，团队进行了重新测量、修...

截至9月3日，合成4配电室微机综合保护系统更新改造项目按计划稳步推进。目前，合成6KV高压配电室大部分高压柜改造已完成，仅剩I段母线进线及4台变压器柜因检修供电需要暂未施工。为满足管道检修吹扫的紧急用电需求，项目组将优先推进关键柜体改造，预计9月8日前完成2201JA/JD循环水泵柜、快锅B/C炉风...

近日，化肥大修一段炉催化剂装填工作取得重要进展——大颗粒催化剂装填已顺利完成，各项关键指标全部达标，为下一阶段小颗粒催化剂的装填奠定了坚实基础。据了解本次催化剂装填工作始终坚持“质量第一、严格把控”的原则。作业过程中，技术人员对每一根转化管的装填量进行了精确控制，并通过多次测量装填高度和半管阻力，确...

在化肥装置装置大修工作中，次中压汽包内部检查与清扫任务已顺利完成。工艺人员以高度的责任心和专业的技术能力，克服内部环境闷热、空间狭窄等多重困难，完成了本次检查清扫工作，为装置下一阶段安全稳定运行奠定了坚实基础。作业过程中，工艺人员严格遵守检修规程，对汽包内部开展了全面细致的开孔检查。尽管内部环境温度...

为确保化肥大修期间供热装置全停后甲醇装置酸脱尾气稳定达标排放，9月4日上午9:00，生产运营中心成功组织实施天然气供气管线由小管网向大管网倒换操作，配合开展甲醇酸脱尾气倒至气化低压火炬放空测试。本次测试需要天然气气源由运行中的小管网向大管网倒换，以保证测试期间天然气的供应能力，确保供应量充足、压力稳...

为响应2025年全国“质量月”的号召，生产运营中心生产管理组精心策划并推出了一期以“数智驱动 筑基强链 创新质量生态”为主题的质量月电子板报。该板报旨在宣传质量文化，增强全员质量意识，营造人人关心质量、重视质量的良好氛围。本期电子板报内容丰富，形式多样，涵盖了“质量月”的起源与意义、产品质量对企业的...

9月3日，为保障大修项目的协调统筹推进，作业组加班完成尿素合成塔内部系统性专项检查，为评估设备健康状况、保障下一周期长周期稳定运行获取了关键第一手数据。本次开塔检查作业环境复杂、标准要求高。作业组严格遵循受限空间作业规程，在完成工艺隔离、气体检测、安全交底后，技术人员通过专用通道进入塔内。检查过程中...

9月3日22时30许，合成氨102C废热锅炉换装作业迎来关键节点——新锅炉主体经精准吊装后顺利就位并脱钩，设备主体吊装任务圆满完成，为后续工序推进筑牢基础。102C主体吊装结束后，现场作业无缝衔接转入下一阶段。负责此次核心吊装任务的130吨吊车，在装备运维起重特车班协同配合下，于23时30分左右完成...

9月3日，在施工单位和公司相关部门的共同配合下，2025化肥装置大修102-C更新改造项目102-C新设备成功落座。 合成氨装置第二废热锅炉102-C是合成氨装置重要设备之一，其主要是回收转化系统产生的热能，并作用于锅炉水产生高压蒸汽。经过多年运行后，其泄漏出现频繁，严重制约合成氨装置的高负荷运行...

近日，合成装置合成气压缩机段间气液分离器105-F内部大检查工作正式启动。段间气液分离器105-F对合成气压缩机稳定运行意义重大，其负责分离气体中的液体，避免液体进入压缩机影响设备性能、引发故障。长期运行后，内部可能出现部件磨损、污垢堆积等状况。为确保检查顺利进行，在检查前工作人员准备好各类专业检测...

9月3日，合成装置103JBT工作正按计划顺利进展当中，目前已完成汽轮机转子安装、提板阀安装等关键作业，加快完成进入后期部件检修安装阶段，为设备正常运行提供关键支撑。此次大修以“彻底排查隐患、保障设备长周期运行”为目标，目前已完成多项核心任务：汽轮机转子平稳吊入设备本体并已扣盖，为后续部件安装提供条...