为确保合成氨装置新合成塔的顺利投用及后续生产操作的可靠性、准确性，近日，生产运营中心化肥装置组织部分员工对新合成塔的现场流程进行了学习培训。 按公司节能降碳改造计划，合成氨装置在原有合成塔的基础上新建一合成塔，以提高合成效率，提高液氨产量。在合成氨节能降碳一期完成并顺利投用后，二期的重点工作便...

3月5日上午8点30分，维保检修人员对大空分装置空压机重要油泵P01101/P01102两台油泵展开找正对中工作。　大空分装置润滑油油泵P01101/P01102用于是输送空压机油系统的润滑油，起到润滑降温的作用，平时正常运行时一开一备，5日上午，在检修人员完成大空分装置空压机油系统重要油泵P011...

近日，随着 S1501 滤芯更换工作的顺利结束，装置运行以及旧滤芯拆除过程中产生的飞灰飞灰堆积在V1501锥体，若不及时清理，后续的封人孔工作将无法开展，整个大修进程也会受到严重影响。3月5日8时许，框架上下呈现出一片紧张而有序的忙碌景象。清理小队早早集结完毕，严格按照安全规范，做好了各项安全措施。...

在甲醇装置大修的紧张节奏中，空气压缩机齿轮箱G01101的检修工作正有条不紊地进行着，齿轮作为齿轮箱的核心部件，其性能直接影响着整个压缩机的运行。检修人员在回装齿轮前，严格按照标准流程，对大小齿轮进行全面检测。仔细测量各项关键数据，每一个数值都被精准记录，为后续的安装和运行提供可靠依据。 除了齿轮检...

3月5日，甲醇装置大修关键控制项目之气化炉合成气冷却器十字吊架吹灰器技改项目顺利完成。气化炉合成气冷却器十字吊架吹灰器原设计为超高压氮气反吹吹灰器，对称布置于吊架顶部且同一管件内部有高压锅炉循环水和超高压氮气同时流动，流程结构复杂。 在气化炉长时间运行中，先后出现锅炉水夹套磨蚀泄露、夹套堵塞锅炉水流...

3月4日14时，经过一天半的连续奋战，煤气化V1403底锥更换工作圆满完成。V1403作为煤气化装置渣处理的关键设备，肩负着排渣重任，对保护生产环境意义重大。然而，因长期与固体物料摩擦，设备内部磨损、腐蚀严重，底锥壁大幅减薄，严重影响正常运行。技术组迅速响应，经深入研讨，决定对底锥进行整体更换。施工...

3月4日，电仪与工艺团队紧密协作，仅用7小时便顺利完成气化炉温度计的检查与更换工作，确保后期生产平稳运行。长期在高温环境下运行的气化炉，部分温度计出现监测不灵敏和破裂的情况，其中13TI0018A/B/C、13TE0026B1、13TI0035C等关键温度计损坏，这些温度计涉及大连锁，对生产影响重大...

3月3日上午，工艺人员配合检修人员对M1702/M1703/M1705起吊并交出检修。搅拌器作为初步水处理系统的重要设备，能够使一定剂量的无机絮凝剂PAC和有机絮凝剂PAM与灰浆混合均匀，加快反应并澄清。防止影响后续水处理效果。在起吊前由工艺人员和检修人员对设备进行检修探讨，并确保检修人员对电机进行...

3月4日，经过检修与工艺的通力协作，历时37小时，甲醇合成工序顺利完成煮石蜡工作。在现有工艺条件下，合成催化剂在一定温度、压力下会促进CO与H2反应生成石蜡，结蜡主要发生在水冷器和甲醇分离器，结蜡降低了水冷器的冷却效果，造成甲醇分离器效果差，气液分离不好，使得循环气中甲醇含量增加，恶化了合成塔内反应...

气化炉敲击器作为甲醇装置中的关键设备之一，其主要作用是通过定期敲击，防止气化炉内结渣、积灰等问题，保障气化炉的正常运行。而长期连续运转使得敲击器出现了不同程度的磨损、松动等故障隐患，为了防患于未然，避免设备故障影响是话剧，根据装置大修清单，生产运营中心从2月23日开始对气化炉48个敲击器进行全面的维...

P1301A/B/C进出管壁厚的测量，对于确保设备安全运行和性能稳定至关重要。3月4日15时，测绘人员凭借先进的超声波仪器，精准地完成了对它的测量。他们熟练地操作着仪器，凭借着敏锐的洞察力和丰富的经验，根据壁厚的具体位置和特点，选择了合适的测量点，对不同地方管壁进行探测。而管壁有锈迹的地方需要打磨过...

P1301A/B/C 进出口闸阀因其自身结构厚重，在以往的开停车作业中，成为了效率提升的“拦路虎”。每一次开关操作，都需要四五名工作人员连续作业长达两个小时，不仅极大地增加了开停车所需的时间，还使得人力资源消耗巨大。为了彻底改变这一问题，以本次大修为契机，甲醇装置对 P1301 进出口闸阀进行自动化...