9月7日，尿素104J、104JS圆满完成检修任务！此次检修聚焦于关键部件的维护与更新，特别是对进出口阀芯的O型密封圈、柱塞及填料进行了细致检查和必要更换，确保了设备的稳定运行和产品质量的提升。在检修过程中，检维修人员秉持着严谨细致的态度，对进出口阀芯的O型密封圈展开了全面检查。小小的密封圈虽不起眼...

9月5日开始，合成压缩机透平前探头安装复位工作有序展开，拉开了合成压缩机组检修复位以及探头和测温元件复位工作的序幕。　随着检修对合成压缩机增速箱和高压缸的复位，同时装备运维中心电仪合成压缩机检修小组对压缩机透平后、低压缸出口、增速箱、高压缸探头及测温元件进行安装复位。 装备运维中心电仪检修人员共复位...

在化肥装置大修现场，装备运维安全管理团队以“零容忍”的态度守护着每一处作业安全。他们像“护身符”一样，紧盯现场，确保隐患无处藏身。从动火作业到高空检修，从设备调试到管线维护，安全员们严格把关每一个环节。他们检查防护装备是否规范、安全措施是否到位，哪怕是一处松动的螺丝、一条未固定的电缆，未检查贴标的工...

为完善水汽供热装置备用保障能力，2#炉低温省煤器更新改造工作正有序推进。此次改造旨在优化设备性能，消除潜在运行隐患，保障供热系统高效运转。9月6日，改造项目完成关键节点施工，新低温省煤器管道通过专业吊装作业精准吊入并安装到位，为后续施工筑牢基础。目前，检修人员正全力进行设备外部烟气管道连接与外壳焊接...

合成氨装置水力透平1107-JA是脱合工段重要机泵。利用压力差，减少备用泵的蒸汽消耗，水力透平安全稳定运行具有长远经济节能效益。水力透平的安全稳定运行，对合成装置有着举足轻重的重要作用。水力透平是对工艺流程中产生的高压液体进行再利用是一种能量回收装置，透平是将流体工质中蕴有的能量转换成机械能的机器，...

氨压缩机105-J作为合成氨工艺及冷冻系统的核心运行机组，氨压缩机经过长周期运转，于本次大修期间开展了系统性大修。本次大修重点对其中压透平及调速机构进行了全面检查并更换轴瓦，同时对高、低压缸进行了细致解体检查，并对油气分离器进行了相应处理。目前，该机组压缸、透平已顺利完成回装，回装数据测试旨在验证关...

合成氨装置空气压缩机101-J承担着为系统提供大部分工艺空气的关键任务，其稳定运行直接关系到合成氨生产的整体效率。在经过长周期运转后，该机组段间冷却器出现结垢严重、换热效率下降等问题，对压缩机的性能产生了较大影响。针对这一情况，本次大修对其进行了彻底清洗。在完成清洗作业后，工艺人员及时对131-JC...

该压缩机负责提供合成氨装置75%的工艺空气，是系统稳定运行的核心设备。长周期运行后，冷却器结垢严重，换热效率下降，影响整体性能。本次大修对其进行了彻底清洗。为确保清洗工作安全、高效、高质量完成，检修团队提前制定详细方案，明确流程、技术及安全要求。清洗过程中，同步对冷却器进行全面检查，及时处理潜在问题...

9月5日至6日，水汽供热装置2#炉二次风一级空预器更新改造项目迎来关键节点，核心设备的吊装作业有序进行，为后续改造奠定重要基础。二次风一级空预器作为锅炉系统的关键部件，承担着回收烟气余热、提升送风温度的重要作用，其性能直接影响锅炉热效率与运行稳定性。为确保吊装作业安全与精准，检修团队提前做好充足准备...

9月6日，水汽供热装置烟囱加固工程取得关键进展，烟囱外部打磨碳纤维工作顺利完成，标志着项目离全面完工又近了一步，明日将正式开启碳纤维粘贴工序。为确保打磨质量精准匹配碳纤维粘贴标准，施工团队严格对标设计规范与技术要求，采用环向、纵向交替作业的精细化打磨方式，对烟囱外表面进行全面处理。过程中，团队通过实...

9月6日，合成氨装置压缩机组表冷器成功新增LIC-2C控制阀，替代原有手动阀门，实现了液位的自动调节与控制。此举显著提升了系统操作的智能化水平，有效减轻了操作人员的日常操作与调节负担。新控制阀可实现远程精确调控，提高了工艺参数的稳定性和响应速度，进一步保障了压缩机组的平稳、高效运行。此次改造不仅优化...

8月30日，合成氨装置关键设备—新空气压缩机101-JA大修工作正式启动。截至9月6日，各项检修任务正按计划有序推进。该压缩机为电机驱动的多轴离心式机组，承担着为合成氨装置提供25%工艺空气的重要任务，在满负荷运行时与101-J压缩机并联工作，是保障系统稳定运行的核心设备，也是本次大修的重点项目之一...