根据公司生产任务安排，从3月8日上午8:25分起，生产运营中心化肥装置开始转产脲酶抑制剂稳定增效尿素产品，计划产量34000吨。3月7日，尿素工艺人员将桶装脲酶抑制剂加入储槽，调试好相关调节阀并确认送入系统管线畅通，同时联系好产品经营中心做好产品直包的准备工作。脲酶抑制剂能够抑制土壤中脲酶的活性，延...

3月8日，煤气化装置工艺人员配合维保检修人员对17单元搅拌器电机回装工作。煤气化17单元搅拌器作为初步水处理系统的重要设备之一，能够使一定剂量的无机絮凝剂PAC和有机絮凝剂PAM与灰浆混合均匀，加快反应并澄清，防止影响后续水处理效果。由于煤气化17单元搅拌器运行时间长，甲醇装置利于这次检修进行17单...

3月6日下午，甲醇装置大修经过十五天紧锣密鼓，不分昼夜的艰苦奋战，大空分装置检修工作取得了阶段性的进展，大空分装置空压机进入油循环开车阶段，有条不紊的为后续开车做好最后的准备。本次检修工作任务虽然繁重且复杂，但甲醇装置工艺人员与维保检修人员的密切配合，大空分装置本次大修的关键设备检修项目有空气压缩机...

3月8日随着甲醇装置大修工作的深入推进，循环水装置的化学清洗及预膜工作已全面展开。循环水系统在长期运行过程中，管道和水冷设备内会积累大量杂物、泥沙和铁锈，这些杂质不仅影响系统的换热效率，还可能导致设备腐蚀和结垢。通过化学清洗，可以彻底清除这些有害物质，恢复系统的正常运行。随后进行的预膜处理则能在水冷...

近日，煤气化装置顺利完成气化炉敲击器回装工作，为装置安全、稳定、长周期运行筑牢基础。在煤气化生产过程中，粗煤气含极细飞灰颗粒，因换热管与换热面结构致使热阻增加，冷却效果显著降低。为解决这一问题，在激冷管、GRC和合成气冷却器周围共配备47个气动敲击器，用于清除管壁积灰。在本次大修工作中，工作人员对在...

3月6日，甲醇煤气化装置顺利完成渣水循环冷却器E1401AB的清洗与回装。渣水循环冷却器E1401AB是渣水循环系统主要设备，承担将沿气化炉水冷壁自由向下流动的高温熔渣激冷分解为密实玻璃小颗粒的任务。因长期运行，该冷却器内部换热管结垢与堵塞严重，致使换热效率降低，出口循环渣水流量减少，渣池温度上升，...

3月7日，煤气化装置的A1101B磨煤机检修工作顺利收官，为装置的稳定运行和原料煤供应提供了有力保障。A1101B磨煤机为MPS235型中速磨煤机，集研磨、干燥、分离功能于一体，是粉煤研磨单元的核心设备，主要负责原料煤粉的研磨与输送。在长期运行过程中，受多种因素影响，磨煤机内部部分瓷片脱落，喷嘴环减...

3月8日，装备运维中心与化肥装置工艺人员紧密配合，成功消除尿素闪蒸槽冷凝液泵701-JS故障并恢复运行。 8日凌晨1:30化肥装置工艺人员工作认真，及时发现闪蒸槽冷凝液泵701-JS机械密封泄漏，且机泵打量差，无法正常运行。面对此种紧急情况，化肥装置工艺人员反应及时、处理火速，立即将701-JS...

化肥装置新员工通过这段时间的学习，大家都掌握了一定的岗位技能，也能够实现所学知识在实际工作中的应用。每一次学习交流、每一次现场实操锻炼都让新员工们受益匪浅，对业务技能操作有了更深的理解和更广阔的视野。 从初来乍到的懵懂到现在的逐渐成长，新员工们深刻体会到了学习的力量。不仅积累了专业知识，更重要的...

近日，随着甲醇装置大修工作的稳步推进，捞渣机底板及导轮的更换等重要检修任务均已顺利完成，而最后一项关键工作——捞渣机链条的更换工作也于3月6日上午9时正式拉开帷幕。捞渣机链条作为捞渣机的重要组成部分，由于其长度长且重量大，安装工作极具挑战性。经技术人员讨论后决定将其割开分两段安装。随着声声令下，吊车...

3月6日上午，化肥装置员工积极开展皮带系统周边“7S整顿工作。将生产过程中皮带系统产生的尿素粉尘清除干净，确保整洁、安全。 在清扫过程中，大家热情高涨、干活积极、明确分工、相互协作，对皮带系统机泵、栏杆的卫生死角、周边杂物和垃圾进行了清理。通过近一小时的共同努力，装置皮带系统环境卫生焕然一新。 ...

天盛公司于3月5日召开2025年度管理工作会议暨2024年度表彰会议。公司党政领导、各部门负责人以及荣获表彰的优秀集体和个人汇聚一堂，共同回顾了2024年度所取得的成绩，并展望了2025年的发展蓝图。会议以“同心筑梦、提质增效”为核心主题，为新一年的征程奏响了激昂的序曲。齐心协力促发展，推进改革谱新...