9月4日下午17时许，化肥大修进程中，尿素302C新换主体在装备技术和装备运维起重特车班的协作下，依靠50吨、80吨吊车以及拖车的配合，从装备运维铆工厂房运抵尿素安装现场。紧接着，装备运维的50吨和80吨吊车同装备技术起重工紧密配合，完成主体翻身操作。18时30许，80吨吊车成功将尿素302C新主体...

5日10:00，根据生产运营计划，制水生产水系统按计划停车，开展系统检修工作。生产运营调度积极协调相关单位进行水源切换，全力配合此次制水生产水系统停车检修。几乎每年化肥装置大修期间，生产水用量处于最低时段，正是制水生产水系统停车检修的最佳窗口。利用这一时机开展检修，有助于消除设备缺陷，完成系统检查与...

澄清池是生产水系统处理的核心设备。由于长时间运行，池壁、三角配水槽、浓缩区、反应区积泥严重。在平时运行过程中，严重影响生产水浊度、PH值以及硬度。为此，水汽装置于9月3日对此进行彻底冲洗。 早上8：30分，作业人员准备好水枪等工具，在负责人交代安全工作后，冲洗工作全面铺开。由于浓缩区、反应区积泥...

为响应公司质量月活动要求，强化装置员工质量意识、提升质量管理水平，近日，甲醇装置积极组织全员参与中国质量协会举办的网上质量知识竞赛，以“以赛促学、以学强能”的方式，为质量月活动注入实效动能。本次竞赛采用在线答题形式，流程规范且高效。质量月氛围下，甲醇装置员工学习热情高涨。大家纷纷投入答题，认真研读题...

2025年9月是全国第48个质量月，以“数智驱动筑基强链创新质量生态”为主题的质量月正在进行。生产运营中心根据公司《关于开展2025年“质量月”活动的通知》，制定了2025年质量月活动方案。本次活动利用网站、班前会、板报等各大平台大力开展质量宣传活动、深入剖析近三年来装置发生的质量事故、学习《质量强...

随着大修工作的全面铺开，现场作业点众多，工器具使用频率极高。为降低作业风险，保障大修作业人员安全与施工质量，9月4日，装备运维中心组织专项检查组，对大修现场所有在用工器具进行了一次拉网式安全专项检查。本次检查覆盖所有承包商及直属作业团队，重点针对起重索具、电动工具、气动工具、焊接设备、安全防护用具等...

随着装置大修工作的全面展开，一场知识与经验传承的学习之旅也在大修现场悄然上演。经验丰富的老师傅抓住契机，带领年轻徒弟深入检修区域，讲解平日无法触及的阀门、关键设备和隐蔽管线等。将大修现场转化为传授技艺、启迪思考的实践课堂。装置大修期间，平日里高速运转的设备停止了轰鸣，那些平时不能随意触碰的机泵和重要...

9月4日，甲醇装置酸脱尾气倒至气化低压火炬放空测试方案实施，实现了甲醇装置自原始开车以来首次将酸脱尾气成功改至气化火炬放空，为供热装置全停时烟囱检修提供了必要条件。此前，甲醇装置酸脱尾气送供热装置处理放空，能够有效防止出现环境污染和区域感官问题。但由于供热装置需全停检修，酸脱尾气需改送。经过充分技术...

9月4日，尿素302C筒体从仓库顺利运送至大修现场，并成功起吊，进入安装工序。302C筒体是尿素装置中的关键设备组成部分，因安装位置、设备体积等因素影响，设备运输与吊装作业技术难度高、安全风险大，是对大修组织协调与施工能力的一次严峻考验。为确保万无一失，装备运维中心及项目指挥部提前周密部署，制定了详...

9月4日，按照大修项目施工计划，203C已顺利完成宏观检查工作。203C是尿素生产中的关键高压设备，其内部列管的完好性直接关系到装置的长周期稳定运行与能耗水平。本次检查由设备部牵头，组织专业技术人员与特检院专家共同成立检测小组。检查过程中，作业人员严格遵循安全规程，在完成设备完全隔离、置换、清洗并达...

9月4日，化肥大修合成氨新1107JC安装准备工作持续有序推进。现场作业中，装备技术起重工与装备运维人员紧密协作，依托拖车及50吨吊车等设备，将新1107JC平稳转运至合成氨换装指定区域。作业期间，工作人员分工明确、配合高效：吊卸环节，起重工专注把控设备吊运稳定性，辅助工则细致调试搬运工具（搬运坦克...

907J/JS立式离心泵为一级闭式离心泵，经前期检查，设备存在滑动轴承磨损、滚动轴承性能下降、机械密封渗漏等问题，是本次大修的项目之一。大修工作启动后，项目组严格遵循设备检修技术标准与安全规范，分阶段有序推进各项工作。团队先对泵体进行专业拆解，重点检查不锈钢叶轮的使用状态，通过目视观察、尺寸测量等方...