化肥装置低压甲铵冷凝器302C的更换维修工作取得重大阶段性进展。其新制作并已完成安装的筒体部分，于9月6日通过0.8 MPa的压力试验，标志该设备的核心承压部件在强度、密封性及焊接质量等方面均满足设计规范与工艺要求，为后续的回装复位工作奠定了坚实的基础。低压甲铵冷凝器302C是尿素生产装置中的核心换...

作为向合成气压缩机103-J的供油机泵，给压缩机提供控制油、轴承润滑油、安全油及密封油的关键设备，103-J主油泵的稳定运行至关重要。经历长周期运转后，本次检修对其进行了全面拆解。检查发现叶轮存在轻微磨损，检修人员严格按方案对叶轮进行了修复，并对轴承间隙等核心技术参数进行了精细测量与调整，更换了密封...

化肥生产装置运行期间，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致调节阀存在卡堵现象。根据公司大修计划安排，调节阀调校列为大修主要项目之一。近日，装备运维中心电仪维护一班仪表大修组对公用工程、合成、尿素等调节阀展开调试工作。调校内容包含检...

9月4日，尿素装置的关键设备——104JAT成功完成检修任务，为后续生产的高效、稳定运行奠定了坚实基础。此次检修过程中，检维修人员展现出了高超的技术水平和严谨的工作态度。对104JAT透平进行了细致的解体操作，不放过任何一个细节。在检查环节，认真观察各个零部件的实际状况，尤其注重对密封环间隙的精确测...

尿素装置高压甲铵泵在生产中起着举足轻重的作用，正常生产中处于两开一备状态，出口压力达15MPa，该设备主要负责将低压系统甲铵液加入到高压系统,若高压甲铵泵故障造成高压系统缺水后，高压系统压力会超压，严重时会迫使装置减负荷运行。本年度大修，尿素装置高压甲铵泵为重点项目，经过检修人员近五天连续作业，甲铵...

9月5日，合成氨装置一段炉101-B催化剂装填量过半，整体进展顺利。 合成氨装置101-B是合成氨工艺的核心，经过长达3年的运行时间后，一段炉的催化剂活性已不能满足工艺所需，公司决定于此次大修中对101-B催化剂予以全部更换。8月27日，101-B具备交出条件后施工单位进场开始催化剂卸出工作，至...

9月5日，在装备运维中心加班加点的工作下，化肥装置105-J机组大修进入尾声。 合成氨装置105J是合成氨工艺的核心机组之一，是冷冻系统的运行心脏。按105-J大修计划，本次将对105-J的中压透平、高压缸及调速系统进行全面检查，对发现的问题进行修复。8月29日，105-J机组工艺置换隔断工作完成...

化肥装置尿素汽提塔201-C按照检修步骤，宏观检查结束后，9月5日交付检测站专业人员对201-C展开涡流检测工作。涡流检测开始前，检测站人员做好涡流仪的就地安装，按规定办理好票证并分析合格，现场相关安全防护措施工作到位后开始涡流检测。此项检测主要了解201-C内部列管厚薄情况以及是否存在缺陷隐患等，...

为确保大修工作安全、有序推进，9月5日，安全环保部联合装备运维中心安全员组成专项检查组，深入大修现场，组织开展交叉作业安全专项检查，全力防范作业风险，保障检修工作平稳开展。大修期间，现场作业点位分布密集，多单位、多工种交叉作业频繁，安全管控难度显著增加。检查组以“零容忍、严整改、重实效”为原则，重点...

为确保大修期间用电安全，消除电气事故隐患，9月3日，安全环保部组织专业力量深入检修现场，开展电气专业安全专项检查，切实提高电气作业安全管控水平。此次检查聚焦电气作业全过程安全管控，检查组秉持“全覆盖、零遗漏、严治理”的原则，重点对电气作业票证办理的规范性、电源检修箱的安全状态、电气设备的安全性能、电...

为进一步拓宽原料采购源，保证原料质量的同时，切实降低采购成本。9月1日，生产运营中心质检分析班收到三个供应商提供的聚谷氨酸调研样，经过一周的分析实验确认，完成三个调研聚谷氨酸的检验任务。 水富云天化对聚谷氨酸原料的使用，一直以来都是使用的南京轩凯这一唯一固定供应商，此次不同厂家的聚谷氨酸调研样，由于...

9月4日，装备运维检维修人员完成104JAT透平检修工作，全面消除设备运行隐患，为后续生产稳定奠定坚实基础。104JAT透平作为关键生产辅助设备，其运行状态直接影响整体生产效率。本次检修前，详细的阅读计划书方案，重点排查设备核心部件性能。检修过程中，发现碳环间隙偏小，若不及时处理，易导致部件磨损加剧...