为了保证设备的高效、稳定、连续运行，加强机泵的润滑油管理，机泵润滑油使用周期长，吸潮或带入粉尘以及油质乳化等原因，最易造成机泵轴承得不到润滑而干烧损坏。为防范于未然，甲醇装置利于这次大修机会集中组织并成立润滑油小组开展了煤气化、26万吨甲醇装置、大空分装置、硫酸装置的机泵润滑油的置换、维护、保养、润...

3月4日，煤气化装置现场手动阀改气动阀的改造工作取得阶段性进展。P1301进出口阀位置高，阀门阀杆较长，若进出口压差过大时，开关难度相当大。为节约开关阀门时间，增加开关阀门时的安全性，将手动阀改为气动阀，以节约开关时间，提高工作效率。大修以来，检修人员对需要改造的阀门完成安装后，甲醇装置技术员组织对...

3月4日，在化肥装置尿素工艺人员的全力配合下，装备运维中心成功消除尿素装置0.4Mpa蒸汽管道泄漏隐患。下午14:00分，装备运维中心作业人员办理好相关票证，尿素主控人员切除相关联锁、现场工艺人员切除隔离工艺介质并排放干净、质检分析人员分析合格后交付装备运维中心检修人员进行处理。经过一个半小时紧张有...

3月4日，煤气化激冷气压缩机K1301的检修工作完成。K1301作为煤气化关键机组，其稳定运行对整个甲醇装置的长周期运行至关重要。本次检修工作主要针对压缩机轴承间隙、入口过滤网清洗以及关键参数检查等方面进行了细致而全面的维护。检修人员凭借丰富的经验和精湛的技术，确保了每一项检修任务的顺利完成。压缩机...

3月3日，甲醇二氧化碳压缩机KT3051的汽轮机大修工作取得重要进展，上缸盖顺利完成复位工作。汽轮机是二氧化碳压缩机的核心动力设备，在本次大修中，内缸数据采集是关键且精细的任务。检修人员凭借丰富经验和专业技能，严格依照操作规程，运用高精度测量仪器，全面、细致地采集了汽轮机内缸的各项关键数据。这些数据...

3月4日，甲醇凉水塔结束了前期紧张的淤泥清理工作，展开最后清扫作业。装置运行期间，凉水塔底部积累了大量量的淤泥，影响其后续正常运行。本次大修通过技术人员精心准备、清洗人员有序施工，逐步清除内部淤泥。在最后的清扫环节，工作人员不放过任何一个角落，细致检查并清理残留杂质，确保凉水塔内部清洁达标。此次全方...

变换水洗塔C15101的空气分布器在长期运行中存在气量分布不均的问题，致使水洗塔C15101塔盘在运行中受水流冲击的受力不均匀，长期冲刷下，塔盘变形严重，水洗塔洗涤效果大打折扣，变换气中的氨、粉尘、HCN等杂质未能有效去除被带入后续工艺中，不仅加重了后续工艺的运行负荷，而且对后续工艺的数据控制和产品...

煤气化装置煤烧嘴是气化炉的重要组件之一。由于四个烧嘴在气化炉内呈一定的夹角分布。在前期的运行中原料煤煤质波动较大、煤阀卡涩、单烧嘴跳车等不利因素，导致煤烧嘴煤粉流量波动较大，使煤烧嘴烧嘴罩、烧嘴头有不同程度的烧蚀和损坏。本次大修，根据前期烧嘴损坏情况，对四个烧嘴的密封垫片以及1#烧嘴烧嘴罩更换和1C...

3月3号晚，为确保检修进度，检修人员加班加点，顺利完成了合成换热器E15402A/B封头的封堵任务。合成换热器E15402A/B作为合成塔出口的核心换热器，肩负着将合成反应生成的气体甲醇冷凝成液体甲醇的重要使命，其保持高效稳定运行，对提高粗甲醇产量，减小损耗，以及整个甲醇合成系统的安全稳定运行起着关...

截止3月3日上午11时，经过八天的紧张工作，煤气化S1501已完成全部15组陶瓷滤芯更换工作。S1501作为飞灰过滤系统的一个重要设备能够过滤粉煤在气化炉进行不完全氧化反应后产生的飞灰杂质。为防止飞灰会随着合成气进入下一生产系统中，影响后续生产，需除去合成气中的固体杂。S1501是实现这一过程的重要...

3月3日上午，甲醇装置酸脱工序E15209/E15210绕管式换热器进入第三次水洗阶段，这标志着两台换热器化学清洗工作已全部完成。经过长时间的运行，酸脱系统循环甲醇量达192t/h时，即使开大流量调节阀并增开调节阀旁路也不能满足系统甲醇流通需求，造成酸脱系统循环甲醇量受限，对装置高负荷运行产生约束。...

3月3日下午一点左右，随着最后一截火炬长明灯管道吊下来，本次大修火炬老旧设备、管道全部拆卸完成。据了解，火炬是确保安全和环保的重要设备，火炬的检修进度受到大家的高度关注。在处理异常工况时，火炬系统能对可燃气体和废气进行高效燃烧，防止设备压力过高的同时减少对环境的污染。本次对火炬的检修项目主要是长明灯...