化肥制造中心以供热1号炉停车备用为契机，对1号炉电除尘进行整体更新改造，除电除尘器壳体，电除尘内部构件全部进行更换。因工期长，且安装技术要求很高，本次1号炉电除尘更新改造项目由电除尘设备的厂家龙净环保股份公司承接施工。 10月14，化肥制造中心供热1号炉电除尘更新改造项目作业人员正式进入现场施工...

为夯实新员工及转岗员工的工艺操作基础，提升其巡检技能与应急处置能力，10月23日，废水减排装置组织开展工艺巡检专项培训，由各班组专务副班长担任主讲，通过“现场讲解+互动交流”的模式，助力员工快速掌握装置核心工艺要点。培训过程中，各专务副班长以“从基础学起，向细节扎根”为原则，结合装置实际运行场景，从...

10月23日，化肥制造中心合成装置按计划开展液氨罐区消防高炮定期检测工作，经过多部门协同作业，所有检测项目均达标，设备全面恢复“战备”状态，为重大危险源安全防控筑牢防线。液氨罐区作为企业重大危险源，其存储介质具有有毒、易燃、易爆且强挥发性的特点，消防高炮是应对泄漏、火灾等突发情况的关键应急装备，是保...

10月23日上午9时30分，在化肥制造中心培训室制造中心技术组、部分班组员工共计26人围绕9月合成氨装置开车过程中遇到的实际问题，组织召开了专题学习总结会。会议旨在系统梳理装置开车各环节出现的典型问题，深入剖析问题根源，总结经验教训，以提升员工对复杂工况的应对能力和装置稳定运行的保障水平。技术员首先...

10月22日19:56，正值工艺交接班，甲醇制造中心突遇煤气化装置磨煤A线K1102A光纤故障跳车，甲醇工艺迅速准备磨煤B线启动工作并及时联系电仪进行A线检查处理。B线启动时又因S1102B变频器故障导致磨煤B线跳车，双线均无法启动。在紧急情况下，装备运维人员紧急抢修，工艺人员立即报告相关技术员并沉...

为进一步夯实安全生产根基，将“安全第一、预防为主、综合治理”的方针落到实处，近日，装备运维中心积极提升安全管理方式，组织全员深入现场、开展生产装置安全生产“吹哨人”活动，大力倡导和鼓励每一位员工争当装置安全的“守护者”、隐患排查治理的“前沿哨”和报告风险的“第一人”。此次活动旨在彻底打破“事不关己高...

为进一步提升员工岗位技能、综合素质，加快员工队伍成长，夯实不同层次人才建设，10月23日上午9:00-10:30，化肥制造中心化肥装置组织员工在交接班室、中心培训室开展工艺技术专题培训。一直以来，化肥装置非常重视并定期开展员工的技能培训工作。本次培训内容包括合成氨、尿素大修情况，大修期间完成的技改，...

10月21日，装备运维中心设备技术骨干前往四川科新机电，专项调研大型汽提塔制造工艺，重点关注管子管板角焊缝焊接技术。汽提塔是尿素装置的核心设备，其管子管板角焊缝直接影响装置的安全与长期稳定运行。调研期间，团队深入车间，实地查看科新机电正在制造的泸天化汽提塔焊接工序，围绕焊接工艺评定、参数设定、层间温...

10月22日，化肥制造中心按设备管理计划，对每周一次的备用大机组压缩机开展定期盘车维护作业，筑牢生产设备安全防线。作业前，维护人员穿戴齐全防护用品，清理设备周边障碍物，备好专用盘车工具，确保操作安全 。作业中，操作人员全程在工艺人员的监护中，严格遵循流程，先检查润滑等辅助系统状态，随后采用专用工具转...

10月22日下午，化肥制造中心合成装置锅炉给水泵104-JB出口法兰突发泄漏故障。因该设备为装置关键供能设备，停机抢修将影响生产连续性，中心立即启动在线抢修预案，组建专项抢修小组。抢修前，先对泄漏点周边进行安全隔离，设置警戒区，同时协调工艺人员实时监控系统负荷，确保抢修期间装置稳定运行。作业中，人员...

化肥制造中心水汽供热装置1#炉电除尘更新改造现场热潮涌动，目前已顺利完成顶部防雨棚、顶梁、保温箱及阴阳极系统拆除作业。工作人员在完备安全防护下，对旧有结构精细拆解，为后续新系统安装清障拓空间。此次改造意义重大，一方面能大幅提升粉尘净化效率，将排放浓度控制在更优水平，助力公司实现环保升级；另一方面可消...

近日，由于气化装置真空皮带过滤机S1702运行不理想，滤液抽不干，滤饼较稀，导致煤浆中的水分去除不彻底，无法形成符合工艺要求的块状煤，对滤饼再次回收带来了不便。经过装置专技的研究，决定对S1702滤布进行更换。10月20日上午，经过当班工艺人员的隔离，顺利交出并配合维保人员积极开展S1702滤布更换...