7月10日凌晨2点，供热装置当班人员发现1#炉冷渣机出口水温从44℃下降至28℃，床压上升至11000Pa。主控人员立即通知巡检到现场检查发现1#炉冷渣机连续排渣管堵塞，影响装置稳定运行。多措并举，内外结合。工艺班组迅速组织人员进行疏通，当班人员轮番上阵，用钢筋插入连续排插管进行疏通。主控人员及时调...

为切实提升装置后备人才的学习积极性和主动性，夯实人才队伍，7月9日，生产运营中心化肥装置组织进行了后备人才考试。 根据化肥装置《2025年化肥装置强化人才培养工作实施方案》，按照求真务实、因材施教、按需施教的原则，化肥装置要求所有员工特别特别是后备人才要积极主动自学和参加培训，切实提高各项职业技...

7月9日13时15分，工艺人员巡检发现V3401至U15101弯管处冒气，且伴有水滴呈直线滴落，需要拆保温确认处理。检修人员到达漏点处观察后，和技术员共同商量决定割掉变薄弯管处，准备更换新的弯管。 由于V3401闪蒸液与低压蒸汽冷凝液一起过弯管处在重力和相互冲刷下，致使弯管处变薄，多次焊接效果不佳。...

7月8日，装备运维起重特车班联合综合班，顺利完成季戊四醇新增水解器安装任务。作业前，装备运维中心严格履行安全流程，办理《一般检修作业安全许可证》，明确作业内容。全面辨识易燃易爆、中毒窒息等潜在危险，制定防爆工具使用、吊装设备检查等安全措施 。施工中，12T与50T吊车配合默契，起重辅助工规范操作保障...

近日，随着生产运营中心脱盐装置旧四系列旧离子交换器被成功吊离基座，标志着脱盐装置四系列整体改造工作正式启动。 公司脱盐水装置是将水处理装置经过初步处理的生产水再经过过滤，然后依次通过阳离子交换器进行阳离子交换，除去水中的绝大部分阳离子，再经过阴离子交换器，从而制得一级脱盐水，最后在混床中进一步去...

近日，为深入贯彻落实“预防为主、精准维护”的原则，化肥装置组织工艺技术人员对装置区关键机泵设备开展全方位振动检测与健康评估，运用先进测振仪对透平泵等核心设备进行“把脉问诊”，及时发现潜在运行隐患，为装置实现“安、稳、长、满、优”运行目标奠定基础。随着夏季高温天气来临，机泵设备运行负荷增大，振动值异常...

近期，面对雨季暴雨频发带来的环保压力，生产运营中心迅速响应，联合安全环保部、聚甲醛水富分部等相关部门共同制定专项措施，通过强化夜间管控，全力保障废水系统安全稳定运行，确保环保排放达标。7月8日，运营调度组织全体调度员开展针对废水系统专题培训，此次培训由公用工程专业技术员主讲，主要围绕废水雨污系统雨季...

7月7日早上8点，主控接班时发现酸气火炬出口压力PI51023频繁报警，随即上报技术组，技术人员告知主控立即落实安全措施，并通知检修人员对酸气火炬阻火器Z51021内部进行清洗，确保酸气火炬的安全稳定运行。装置运行中，酸气火炬主要接受煤气化装置17单元顶部出口及安全阀和甲醇装置排放的酸性气体，在V5...

为进一步弘扬“百日红”精神，围绕装置“安、稳、长、满、优”运行管理，全面做好装置安全稳定连续运行人力和技术保障工作。为切实做好高温雷雨季节安全生产工作，防范因高温、暴雨、雷电等自然现象引发的安全生产事故。近日，生产运营中心化肥装置持续做好恶劣天气安全生产工作及雷雨季节值班，确保有效应对各类突发情况，...

7月3日，生产运营中心化肥装置在装备运营中心起重人员的协同下，顺利完成旁滤池三台循环水泵进口处六张过滤网的清洗工作，消除潜在设备隐患。尿素凉水塔循环水系统蓄水池为露天设计，极易有杂物、沉淀物进入旁滤池和循环水泵，可能导致设备堵塞、损坏，影响生产甚至引发停车。定期清洗过滤网是过滤杂质、保障设备安全运行...

生产运营中心水汽装置肩负着约2万吨燃料煤的安全收储重任，每小时为公司尿素等主体装置源源不断提供130吨合格的中压蒸汽。每逢雨季，大量雨水浸湿燃料煤，不仅直接导致循环流化床锅炉燃煤热值下降、能耗上升，更易引发输煤管路堵塞、燃烧效率降低，严重威胁生产装置的连续稳定运行。面对挑战，装置主动出击，不等不靠。...

7月2日，煤气化工艺人员在巡检时发现泵P1706A运行时出现泄漏现象，查看发现，设备机封处液体泄漏量较大，且轴承运行伴有异响。初步判断为机封磨损严重、轴承损坏，若继续运行，不仅会导致物料泄漏污染环境，还将加剧设备部件损坏，引发电机过载甚至停机故障，严重影响生产连续性。问题发生后，工艺人员迅速通知检修...