近日，化肥装置成功投用百分之五十尿素溶液槽车自动充装系统，该系统通过自动化控制技术，彻底解决了传统人工充装中存在的超装、溢流等安全隐患，实现了充装过程的高效、精准、可控，为安全生产和环境保护提供了坚实保障。 

从“人防”到“技防”以往尿素溶液槽车充装作业高度依赖人工操作，存在诸多痛点，充装过程无实时流量监测、缺乏远程快速切断功能、现场未设置超装泄放装置。一旦操作疏忽，极易导致超装或溢流，不仅造成物料浪费，还可能引发环境污染和人身安全风险。针对这些问题，装置技术人员深入研究，结合本装置的基本特点，设计并投用了自动充装系统。新系统通过三大核心技术实现突破，首先精准流量控制，通过加装高精度流量计，实时监测充装量，数据同步传输至主控，确保充装过程透明可控。其次自动切断功能，当充装量达到设定值时，系统自动触发远程快关阀，瞬间切断充装流程，杜绝超装风险。最后新增超装应急泄放装置，溢流尿素溶液可定向回收，避免现场污染和物料损失。

自动充装系统的投用，从根本上解决了传统充装作业的风险如人工操作中因疲劳、疏忽导致的超装问题，溢流泄放装置的增设，确保意外情况下的尿素溶液可安全收集，环境污染。远程快关阀，实现“一秒切断”，大幅提升突发情况的响应效率。

“以前充装结束后，需人工反复核对吨位，遇到超装只能用吨桶手动转运，费时费力还有安全隐患。”有现场操作人员表示，“现在系统自动报警、自动切断，我们干活更踏实了。”

化肥装置50%尿素溶液槽车自动充装系统的投用，不仅解决了长期困扰生产的安全难题，更以技术创新践行了“零泄漏、零污染、零伤害”的HSE理念。未来，装置将继续以科技为引擎，推动安全生产提质增效，为公司高质量发展注入强劲动力！