8月31日合成氨装置关键设备引风机大修作业取得重要进展——核心部件透平隔板顺利回装。装备运维中心作业团队严格遵循检修技术规范，采用专用工具，精准吊装就位，重要部件透平隔板开始回装，为接下来的尺寸测量、探伤检测任务，铺垫了基础。此举标志着该机组大修工作进入核心部件组装的关键阶段，为后续转子回装及整机调...

“大修与酷暑相遇，忙碌与汗水相伴！”这是今年8月化肥装置大修中，产品经营中心物资仓储保管员最真实的写照。早上7:30就到岗，开始忙碌一天的工作。急件到货物资验收、送检、仓库发货、打单据，每一位保管员出出进进数不清多少趟。一天下来，衣服上的汗水湿了又干，干了又湿。特别是有的仓库在二楼，库房的温度高达4...

为保障化肥装置大修期间阀门自动化改造工作顺利推进，9月1日下午，化肥装置特邀甲醇装置技术员前来交流经验，一场围绕阀门自动化改造的经验分享会在化肥装置会议室热烈开展。甲醇技术骨干带来了阀门自动化改造的宝贵实践经验。会上，他们结合实际案例，详细介绍了改造过程中从阀门选型、安装调试到后期使用维护等关键环节...

近日，2025年化肥大修工作正在紧锣密鼓地开展。作为本次大修的关键任务之一，合成装置真空系统表冷器101-JC内部清洗工作已正式启动，目前各项操作有序推进。表冷器101-JC在整个装置中扮演着重要角色，其运行的真空度直接影响着全系统压缩机运行的稳定性，间接影响着装置的运行与生产效率。由于长期运行，表...

在2025年化肥合成装置大修工作中，120FA出口阀兰焊接成为关键环节。出口阀兰对于控制物料输送、保障合成装置稳定运行起着重要作用。由于长期经受物料冲刷和压力考验，阀兰出现不同程度磨损，此次焊接旨在修复隐患，提升其性能与安全性。焊接工作开展前，检修团队迅速响应，积极筹备。细致评估，结合其材质特性、工...

9月1日，102C废热锅炉顺利完成转运，抵达合成氨厂区内指定位置，为后续吊装作业奠定基础。在转运过程中，工作人员提前规划运输路线，做好设备固定工作。转运时，通过精心调度车辆，全程密切关注设备状态，确保了102C废热锅炉无磕碰、无移位，安全送达目的地。目前，130吨、80吨两台吊车已准备就绪，后续将对...

8月 29 日晚上11点，随着合成工艺配电室改造小组工作人员稳稳抽出老配电柜内最后一根电缆，标志着合成工艺配电室改造项目往前迈进了一大步。此次配电室改造最大的难度就是电缆保护性拆除，合成工艺配电柜已投用50余年，以前安装工艺精致，电缆从现场一直配管到配电柜，给此次电缆拆除带来很大的障碍，配电室电缆拆...

为进一步强化脚手架安全管理，保障化肥装置大修工作安全、有序开展，9月1日，安全环保部组织脚手架搭设单位及相关领域专业技术人员，依照相关标准与制度，对检修现场的脚手架开展全面、细致的隐患排查。脚手架的搭设对检修施工安全起着关键作用。在本次专项检查中，检查组深入检修现场，对脚手架的稳固性、剪刀撑、脚手板...

为助力化肥装置大修进度，自装置第一台换热器打开开始，生产运营中心质检分析班换热器信息采集小组快速响应，高效行动，做到换热器信息采集的无缝衔接。此次化肥装置大修，质检分析班专门成立换热器信息采集小组，负责换热器运行情况的记录与垢样采集分析工作。一方面，小组专人对接工艺专技，保持信息畅通，对装置每一台换...

8月31日，化肥检修现场，装备运维检修一班钳工与起重特车班协作，顺利完成合成氨101EB引风机组检修回装。101EB本次只涉及常规检查、检修，工作难度相对较低，作业时，起重班快速吊稳引风机部件；钳工随即跟进，装好部件后细调转子与传动齿轮轴精度，确认无误再扣大盖，全程严控质量。团队多年来的默契协作，让...

8月31日，尿素301JS成功完成了新旧缸体的换装及其他全面检维修工作，并实现了“工完料尽场地清”的高标准要求。此次检修过程中，各环节衔接顺畅，人员配合默契。领导亲临现场指导，确保方向正确；技术人员提供精准方案，攻克技术难关；检修人员则以高度的责任心和精湛的技能，认真完成每一项任务。如今，随着尿素3...

为进一步提升自备机车过轨作业的安全水平，增强自备机车司机专业技术和安全意识，根据宜宾车务段统一培训安排，产品经营中心机务班全体成员分两批于8月22日、29日前往宜宾车务段参加企业自备机车过轨作业培训。培训内容包括《企业自备机车在国家铁路接轨站作业安全规定》、《铁路接发列车作业》、《铁路调车作业》等核...