因蒸汽系统水汽偏差增大、SGC入口压差上涨以及湿洗单元出口粗煤气温度持续上涨等制约装置长周期运行的不利因素所致，已连续运行164天的煤气化和26万吨甲醇两套装置于9月6日计划停车，公司积极统筹各方资源，协调检修力量和物质，积极消除装置潜在的隐患和缺陷，在保证检修质量前提下快速恢复生产，为下一个长周期...

9月7日，甲醇员工携手维保进行P15102A/B电机体检工作，甲醇锅炉给水泵P15102为26万吨甲醇装置界区和煤气化气化炉汽包提供高压锅炉水，它的运行情况直接关系两个装置装置的稳定运行。 　 P15102A/B/C为制气工段、硫酸装置、精脱系统提供高压锅炉给水。正常情况下P15102两台泵运...

9月5日，水汽工艺人员在切换气泵的过程中，发现备用泵打不起泥。随后，联系维保进行检修。 气泵是尾水系统污泥罐至板框泥浆输送的重要设备，平时一开一备，它运行情况的好坏将直接影响板框卸泥量。因平时泥浆浓度太高，气泵随时出现故障。为了保证尾水系统的正常运行，车间一再强调：必须保证备用泵处于备用状态...

自粗脱硫塔R16201更换催化剂后，9月4日二氧化碳装置本次开车以来，工况不断优化调整，7日11点左右，随着工况逐步趋于稳定，生产管理部立即组织“精兵强将”对二氧化碳产品开展达标检验工作。 为保证分析检验服务及时有效，保证本次二氧化碳产品调纯合格，生产管理部主动配合工艺生产，提前关注，及时报告...

为了让车间全体员工了解并掌握《禁止化学武器公约》里涉及装置化学品的相关知识，近日，化肥车间以班组为单位对其进行宣传和学习。 2020年是《禁止化学武器公约》正式生效的第23周年，《禁止化学武器公约》里涉及监控的化学品种类较多，而车间现有的尿素和甲醛属于第四类监控化学品。为此，化肥车间将《禁止化...

9月3日，甲醇车间煤气化装置S1103B例行维护时发现内部滤袋有明显的磨损，导致大量的煤粉泄露，避免引起环境的污染，为了装置的安稳及长周期运行，甲醇车间立即组织突击队员们进行煤粉清理。 煤气化装置操作人员在对磨煤系统拉高料位，保证气化炉粉煤足够供给和对S1103B有效隔离后，拆开人孔进入内部逐...

自河南义马“7·19”空分爆炸事故发生以来，各单位分别组织学习该事故案例。为切实起到安全警示作用，生产管理部着重加强此次案例的剖析学习，要求部门全体员工时刻绷紧安全这根弦，抓公司安全，促社会和谐，保个人平安。 8月下旬，生产管理部再次要求各班组深入学习剖析“7·19”空分爆炸事故。本次学习着...

为进一步提高岗位人员业务技能，激发广大职工形成“学业务、练本领、当能手”的良好氛围，甲醇车间针对目前装置运行情况特别制定了岗位专项培训方案，利用班组副班、正休的时间组织不同班组进行培训。8月27日针对甲醇岗位的专项培训拉开序幕，由车间技术人员顾光应主要负责此次培训活动。 在培训中，顾光应结合目...

近段时间，制水装置澄清池PH值一直不稳定，时高时低，在线值与手动分析值偏差较大，这不仅严重影响石灰的稳定投加，而且还影响澄清池出水硬度、浊度以及PH值。为此，维保人员于9月1日进行水汽车间制水装置浊度仪清洗和PH在线检测仪校正。 澄清池浊度仪和PH在线检测仪是澄清池水质各项指标控制的重要监测...

为更好的配合即将到来的废水零排放项目开车，水汽车间废水工段员工们开始理论与现场结合培训学习，将理论与现场装置融会贯通，做到学以致用。 由于现场正在施工高峰期，到处交叉作业，加上管道错综复杂，给现场学习带来了很大不便。然而设备在安装过程中，也是最好学习和了解设备的构造和工作原理的时候，为了既不...

为配合公司顺利完成车用尿素固体产品生产，生产管理部积极组织分析专业对生产工艺进行监测检验，及时提供可靠的检测数据供生产车间调整生产工艺，促进合格产品生产成功。 自8月30日接到化肥车间即将转产车用尿素固体的通知，生产管理部积极部署要从源头保生产，全程监测车用尿素生产指标。31日，尿素装置基本...

在公司各单位的协作下，9月2日19:30化肥车间完成液体车用尿素连续生产任务，顺利转产固体车用尿素生产。 本次车用尿素生产包括固体颗粒和在线配制成品液体车用尿素两种，固体颗粒由成品直包，液体溶液在线配制至原硝酸储槽的方式进行。为配合公司生产车用尿素，化肥车间尿素装置于8月30日停止向尿素蒸发系统添...