8月26日下午，化肥配合维保成功处理尿素装置压缩机抽汽安全阀阀前法兰泄漏。 本次装置开车初期，工艺人员巡检时发现二氧化碳压缩机抽汽安全阀阀前法兰泄漏，立即汇报车间，联系维保进行处理。经过工艺确认，压缩机运行正常，该泄漏点无法单独切除，而且该抽汽管上的其它设备仍在正常运行，不能单独停下交出检修...

8月25日下午，甲醇车间工艺人员在维保起重设备的全力配合下，顺利完成了循环水装置三台循环水泵共计六张巨形过滤网的清洗工作。消除了潜在的隐患，保证了装置的安稳运行。 甲醇车间循环水系统不锈钢过滤网安装在蓄水池入口，两排三列共六个，单个长2米，高2米。长时间运行，蓄水池液位差逐渐增大，再加上夏季...

公司计划于9月投产新型水溶肥，针对这一最新生产任务，生产管理部立即响应部署，积极组织分析专业技术人员开展配方试验，并根据生产工艺需求开展操作培训，为水溶肥的顺利投产做好充分准备。 此次水溶肥生产配方繁琐，涉及原料类别多，产品种类齐全。为保证项目顺利推进，生产管理部提前做好人员培训，工艺专技负...

煤气化装置和甲醇装置地下均配置有地沟雨污分流阀。主要作用是降雨时将雨水顺利排出，防止雨水进入事故池增加废水处理量；雨停后将管路及时切换至事故池，防止生产污水对环境造成污染。 由于该阀门初始设计为手动阀，且大部分污水阀阀盘均引出地面，开关阀门需进入阴井中手动开关，操作人员遇到突降大雨时进入阴井开...

废水资源化项目设备安装已进入收尾阶段。经过几个月的理论学习，现场见习，分析技能学习后。8月25日，废水项目员工正式进入现场对工艺流程进行强化学习，为后期的试车投产打牢基础。 经过几个月的理论培训学习，废水项目员工已经具备较强的理论技术基础。项目建设前期，项目组全体员工，努力克服学习资料匮乏，现...

JHQ-II监测换热器是一种模拟用的小型换热器,其工作条件较接近于换热器装置的实际运行条件,其特点能够直接反应换热器传热面上沉积、结垢和腐蚀的情况。 8月25日，生产管理部根据各装置运行情况，分别对公司有机、合成、尿素、煤化工四套循环水检测换热器的试管、挂片进行了更换，同时还清洗了监测换热器管...

在化工装置生产过程中，有毒性气体及可燃性气体检测报警仪可以及时检测并发出报警信号，以便在第一时间采取措施，防止人员中毒或环境污染等事故的发生。 化肥片区的有毒或可燃气体泄漏检测仪在前几年陆续安装在现场。这些仪器在初期安装时是依照GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规...

尿素装置皮带系统是生产线上的重要设备，由于长时间运行，天气昼夜温差大，系统负荷高，尿素0#皮带出现拉长和跑偏问题。在尿素成品输送过程中，出现严重漏料与摩擦情况，因为处理此缺陷需停皮带系统、会影响产品质量、造成系统压力升高及蒸汽放空，影响装置的正常生产。在经过车间于维保双方讨论后决定，系统减负荷，蒸发...

随着公司水溶肥项目的持续推进，生产管理部为保证产品质量，不断更新完善生产配方。近日，为进一步确认配方的准确性，部门相继配制不同比例的水溶肥模拟样品并进行试验论证。 8月19日新型水溶肥模拟样品的检验方法摸索与论证工作全面展开。党员、骨干积极参与，全面梳理，分工协作，对每一个项目的检验标准展开...

近日，随着日常液体二氧化碳充车数量的增多，甲醇车间为保障液体二氧化碳车辆在充装过程中的安全，特采取了多项安全举措确保充车顺利进行。 为进一步完善车间安全管理工作，提升车间安全管理水平，今年6月初，车间根据公司相关规定，同时结合现场实际，分别组织各班组对液体二氧化碳装置现场进行了专项危险源辨识活...

尿素装置自8月10日消缺结束正常开车后，工艺人员发现凉水塔风机450-UJB油封轻微漏油并观察运行，8月24日，由于泄漏增大，车间及时联系维保并配合处理，9:50尿素工艺人员将上水塔量分配至450-UJA/C另两台风机,停下450-UJB将减速箱油排完，断电后交付维保事业部人员更换油封。 凉...

8月22日，废水资源化利用减排项目最后一个单体厂房仓库开始进行钢结构搭建。 废水资源化利用减排项目总共有膜车间、澄清池、脱水间、臭氧间、干燥间以及仓库6个单体厂房组成，经过近9个月的建设，有4个单体厂房已完成建设工作，干燥间正处于建设过程中；6#仓库因位置因素，排在最后进行施工；经过前...