2019年悄然离开，崭新的一年即将来临，12月26日15：00，化肥车间领导和车间技术人员组成的检查组对车间合成氨、尿素、硝铵装置现场展开了综合大检查，及时排查消除不安全因素，确保装置安全生产。 　　此次检查覆盖面广，涉及合成氨、尿素、脱盐水装置，对工艺班组的工艺报表和交接班执行情况、标准化管...

水汽车间认真落实公司《关于开展危险化学品安全生产集中整治工作方案的通知》内容，车间高度重视，组成以车间主任为组长，各分管技术员为组员的岁末年初安全生产专项检查小组，在全车间范围内，认真组织开展安全生产大检查工作，确保车间安全生产形势平稳。 12月26日下午15时，水汽车间岁末年初安全生产大检...

12月24日上午，公司新型尿素产品螯合钾锌硼转为腐殖酸尿素生产，经营部积极协调安排好各项转产工作，顺利展开了包装工作。 经营部在12月24日上午完成新型尿素8000吨螯合钾锌硼的包装任务后，立即进行8000腐殖酸尿素的包装准备工作。经过包装班组人员四天的共同努力，12月28日顺利完成了822...

近期酸碱站围墙外渗水量逐渐增加，影响围墙外水富主要交通公路及围墙安全，公司领导在调度会上强调由生产管理部牵头排查治理。12月26日生产管理部、安全环保部、装备技术部、经营部相关人员到现场进行排查。 因现场地下管线走向复杂且涉及到铁路安全和甲醇、硫酸充装，排查难度非常大。通过逐一关闭生活水管切断阀...

水汽车间为了进一步提高劳务工的安全意识，掌握应知应安全技能，车间每半年集中组织所有在岗劳务工进行安全应知应会技能培训。2019年12月27日下午14:30，水汽全体劳务工在车间会议室集中进行安全技能提升培训。 水汽车间目前在岗劳务人员22名，主要从事供热装置输煤、储煤工作和锅炉灰渣排放工作，...

截至12月28日，甲醇装置年累计产量260547吨，顺利突破26万吨大关，完成全年生产任务的106.35%，且装置已经连续运转94天，正值此时关键时期，车间全体员工坚定信心、卯足干劲、迎难而上，全力冲刺2020年度第一个“百日红”，努力实现“百日红”常态化。 　　　 甲醇车间领导带领技术管理组和车...

12月28日12:30分，随着一颗颗白色尿素产品沿着皮带运输机进入尿素散装仓库，标志着化肥车间尿素装置顺利转产为白尿素，圆满完成公司2019年末“活化增效三代”尿素生产目标。 上午09:40分，尿素装置超额完成腐殖酸尿素产量，工艺人员立即将蒸发系统打循环，随后开始有序进行倒换清洗造粒喷头、清理...

为防止甲醇装置框架设备受风雨侵蚀产生安全生产隐患，车间决定对装置其进行涂漆防腐工作。首先车间安排防腐人员进行中间罐区进行防腐工作，历经多年的风雨，甲醇车间三个装置框架均呈现出不同程度的腐蚀，部分设备外壳油漆脱落，油漆脱落的部分布满了生锈的斑斑点点，根据实际情况，本次利用精脱硫停车，将彻底进行修复。目...

近日，化肥车间脱盐岗位员工在进行日常巡检维护工作时发现仪表空气压缩站中空压机1203-J电流显示高于日常工作值，遂立即倒换备用机组运行，并将其手动停下，同时将此情况报告班组。 为了不影响日常工作的维护，班组即刻联系维保人员前往现场进行处理。经过多次的摸排工作之后，原因为主接触器故障导致接线端子...

公司自2019年12月10起相继对供热四台锅炉进行交替停车检修，全面完成四炉过热蒸汽集汽集箱更换工作。12月25日，供热1#炉顺利开车后，水汽车间按计划对4#炉组织停车工作，将对4#炉过热蒸汽集汽集箱进行更换，并组织锅炉消缺检修。 25日上午08:30水汽车间供热工艺班组根据车间、调度要求4...

接甲醇工艺通知，由于甲醇装置P15502加压塔进料泵入口滤网严重堵塞，需要对T15502A、 C15501、P15501三台设备中的样品进行垢样分析，生产管理部接到任务后，立即组织展开垢样检验分析工作。 垢样样品经过研磨、过筛、灼烧、溶解、过滤等一个个步骤逐步展开，相关分析项目通过容量滴定法...

12月23日，煤气化装置已连续运行90天，在进入“百日红”最后冲刺阶段，为确保关键易疲劳核心设备捞渣机的正常运转，甲醇车间有组织、有计划性地开展了捞渣机的预防性保养，及时排查出潜在隐患并予以消除，助力装置顺利实现百日红长周期。 上午8时10分，班组接到车间计划对捞渣机预防性保养的指令后，高效全面地...