近日，工艺人员巡检发现，煤气化框架10楼半X1104两条线煤输送器填料均泄漏偏大，严重污染周边环境，急需停下处理。接到检修任务后，相关人员提前准备好更换所需填料，待停下车立即对填料泄漏位置进行更换，为装置的安稳长满优运行打下了基础。 X1104螺旋输送机作为煤气化装置的重要设备之一，它就相当于...

截止7月9日，甲醇装置年累计产量148282吨，完成全年生产任务的57.03%，且煤气化、甲醇装置已经连续运转214天，为继续做好装置维护工作，破解装置一个又一个疑难杂症问题，确保装置能够长满优运行。近日，甲醇车间结合实际，出台了《技术管理组恶劣天气、长周期保障周中周末值班安排》维护指令。与此同时，...

7月7日下午15:53，化肥车间尿素装置皮带系统突然跳车，工艺人员立即现场检查，发现刮料机下料口和0号皮带上有大量尿素积存，当班班组携手装备运维中心人员迅速组织对0号皮带进行清理。车间领导、技术员闻讯后立即奔赴现场投入到皮带系统尿素积存清理工作中。 进入三伏天，造粒塔底部气温直升， 现...

随着甲醇车间5名入职新员工分配进车间，标志着新员工三级安全教育进入了车间安全教育阶段。为做好此项工作，7月12日，车间根据培训计划，有针对性地开展车间安全教育实操培训，帮助新员工快速建立安全思维，培育养成良好的岗位操作安全意识，助力早日融入车间的工作。 结合新员工安全意识薄弱环节，...

7月12日，化肥车间高压甲铵泵301-JA在运行过程中发生柱塞护筒脱落，装备运维中心人员30分钟成功焊接好，火速消除故障，化险为夷。 12日11:25，301-JA故障处理过程中，尿素工艺人员立即倒换机泵，并排放、置换干净、断电后交付装备运维中心检修人员处理。经过装备运维中心人员现场查看、因地...

截止7月12日，煤气化装置、甲醇装置已连续安全运行217天，7月12日上午，甲醇车间员工积极展开煤气化框架现场“6S”整顿工作。煤气化装置在当班气化班长的带领下，开展清洁气化框架活动， 将装置维护过程中产生的垃圾废料清除干净，确保整洁、安全。 甲醇车间煤气化框架装置正常维护过程中产...

7月11日，制气装置加药间后M23002搅拌器过载跳车，装备运维中心立即组织人员进行处理，顶着烈日，经4小时左右的时间圆满完成了该项检修工作，确保了污水处理系统单元的正常运行。 M23002是污水处理系统的重要设备，并承担着“和稀泥”的工作。在工艺人员登记缺陷后，装备运维中心立马做出反应，并迅...

7月7日，水汽车间迎来3名新员工，给车间安全生产工作注入新鲜力量。水汽车间高度重视新员工培养工作，制定出全面的新员工教育培训计划，自7月8日起，车间对3名新员工开展为期一周的安全、技术培训。 车间安全员首先对新员工进行车间级安全教育培训，从车间制水、废水、供热三套生产装置的生产任务和特点、生产...

供热3#炉由于排渣管断裂导致3#炉停车。排渣管长期处于高温工作状态，管道焊缝更容易断裂，排渣管一旦断裂，炉膛内的高温炉渣直接漏出，相当危险，最终只能被迫停车，因此排渣管的安全直接关系到装置能否稳定运行。 介于排渣管对装置稳定运行的重要性，装备运维中心组织对供热1#、2#、4#炉的排渣管进行了焊...

7月10日，在化肥车间工艺人员的全力配合下，装备运行中心成功消除双氧水泵908-JS4#柱塞打量差缺陷。 下午13:40分，双氧水泵908-J/JS出口流量突然低报警，工艺人员立即到达现场检查并发现908-JS4#柱塞打不起量，随后上报车间，经研究决定将908-JS倒为908-J运行，停泵、排...

前段时间，尿素908-JS柱塞泵1#至4#柱塞出现不同程度打量波动异常等故障，最近4#柱塞打量差，通过增大柱塞行程，勉强可以满足生产需求。相关准备工作落实后，检修人员按计划对该泵进行紧急抢修处理。 近日，按照临时抢修计划，检修人员联系化肥车间，对该设备倒泵断电、排液置换干净，上午9点，检修人...

7月7日21：30分，尿素产品扒料机故障，在相关检修人员顶着近40多度的高温环境以及近10个小时的连续作战下顺利完成抢修，确保了公司生产装置稳定运行。扒料机承担着尿素产品的运输工作，是公司生产装置的重要设备之一。操作人员在巡检中发现有异响，经营部立即计划部署抢修工作，决定在车用尿素生产完成与普通普通...