由于尿素造粒塔长期运行，塔顶、塔臂及刮料机刮背处存在大量块状尿素结晶物及粉尘，为保证尿素产品质量和皮带系统的安稳运行，8月30日,上午8点开始清塔工作。在车间工艺人员、公司消防部及外来劳务工的共同协作下,于上午12时顺利完成尿素造粒塔清塔工作。 早上8点整，做好清塔各项准备工作后，工艺立即进行蒸...

水汽车间供热装置3#炉按计划于8月25日对3#炉组织开车工作。 8月24日，供热白班班组对3#炉进行开车准备工作，3#炉全面具备开车条件。8月25日夜班，当班班组按照锅炉开车标准化作业程序进行3#炉开车工作，05:31天然气点火成功，按正常开车升温速率进行升温工作，并于09:58 3#炉达到...

随着甲醇车间2022年第二批入职新员工分配进入车间，标志着新员工三级安全教育进入了车间安全教育阶段。为做好此项工作，8月25日下午16时，车间根据培训计划，有针对性地开展车间安全教育实操培训，帮助新员工快速建立安全思维，培育养成良好的岗位操作安全意识，高效开展生产工作，助力早日融入车间的工作。 　 ...

自从2022年新员工分配到化肥车间后，为让新员工尽快的转换角色，早日融入车间，车间组织了新员工欢迎仪式、座谈会、培训内容沟通会、到单身宿舍探望新员工等活动，积极了解新员工工作和生活情况。 　新员工分配到车间，为加快新员工成长步伐，化肥车间一直高度重视新员工培训工作。充分整合车间培训资源，采用师带徒...

为了配合公司生产液体车用尿素，化肥车间从8月25日晚上23:30分开始停止生产含聚谷氨酸尿素、切除甲醇二氧化碳，置换尿素装置尿液储槽（303-F）内甲醛含量。27日上午8:40分,生产管理部分析人员取样并分析合格后于10:50分开始生产液体车用尿素。 本次液体车用尿素生产任务为600余吨，为...

高效的煤炭全过程管理是提升企业管理水平，降低生产成本，实现企业节能减排的重要措施。而且传统的验收手段已明显不能适应复杂环境的要求，为不断提高煤炭管理水平，学习行业内先进经验。近日，湖南长沙开元仪器有限公司技术人员到公司就关于煤炭采制样一体化进行技术交流，公司工艺副总工程师、生产总监邓万明，生产管理部...

公司“四区分离”实施后，将改变现有工作模式，集中控制室远离生产现场，由此增加了车间在人员管理、生产管理的难度。为了进一步夯实车间管理，保证四区分离后装置安全生产，化肥车间根据实际情况特制定“四区分离”工作实施方案。 本次方案以统一搬迁原则、按时搬迁原则和服从全局原则为指导思想，车间“四区分离...

为增强班组成员安全意识，提高班组人员对车辆应急情况的正确处置，8月23日，针对车辆在使用中的突发事故，装备运维中心起重特车服务部组织开展模拟车辆火灾应急处理培训，全班人员参加并进行了火灾演练活动。 本次演练模拟起重特车服务部作业人员在甲醇装置现场应用车辆吊装作业时，由于现场阳光直晒，气温过高...

高温变换催化剂作为公司合成氨装置变换系统用关键材料，对装置的安全稳定运行起着至关重要的作用。 8月22日，公司到货合成氨高温变换催化剂小颗粒85吨，大颗粒2.5吨。生产管理部分析人员积极响应，耐着42摄氏度高温对所到催化剂进行采样分析。采样中，分析人员汗湿衣襟，但他们不畏酷暑，只为更快、更...

在7月有5名新员工分配到车间后，8月又有3名新员工分配到车间，为了让新员工能尽快了解车间的生产特性和安全要求，尽早走上生产岗位，针对实际情况车间制定了详细的安全教育计划。　 按照培训计划，在8月22起由车间安全员对3名新员工进行系统、生动的安全教育，学习内容主要包括现场操作安全规范、防护器材的...

8月24日上午8点30分，甲醇车间组织主控顶岗考试。 　　这次考试共有7名员工参加，包括考煤气化主控岗位2名、考大空分主控岗位2名、考甲醇主控岗位3名。对于本次顶岗笔试考试，甲醇车间十分重视，要求技术员从严组考，据了解，同时，顶岗口试期间要求车间领导全程参与，旨在严肃考场纪律，杜绝违纪作弊现...

为保障生产装置稳定、安全的运行，落实安全生产法的相关规定，公司对重大危险源进行风险评估和隐患排查，发现甲醇罐区与中间罐区相关仪表电缆不规范，需要整改。接到整改通知后，装备运维中心分析仪表保障部迅速组织人员及时采取整改措施。 此次整改任务涉及15台分析仪表，分别平均分布在大甲醇罐、小甲醇罐、中...