化肥车间2022年5名新进员工在经过为期一周的集中培训后将分配到各个工艺班组进行学习锻炼。为帮助新员工尽快适应工作环境，切实助推车间队伍建设，7月15日下午，化肥车间在车间会议室举行了“名师带徒”传承“工匠精神”的新员工集中签字仪式，车间领导、班组长、技术骨干代表参加了本次签字仪式。 仪式上...

近期持续的高温天气，近日，合成的1110JB；尿素908J/Js、906J、301JA、301J、301JS等设备接踵而至的出现故障，让装备运维团队的工作掀起了高潮，而且这几台设备均出现反复的不稳定性，七月的第一周908J/JS就反复出现故障，一时间未能找到故障原因，无形的压力笼罩在各检修人员的头上...

“师傅，这些取样点都不是常规点，为了保证数据准确我们需要和你们在现场一起确认取样点”。放下电话分析班员工就去准备取样了。天气异常炎热，取样点多，又大又重的取样桶像是压死骆驼的最后一根稻草。 自7月5日甲醇循环水酸度值异常以来，甲醇部门就开始细密的查漏工作。以装置重点工段为对象，以pH、CH3...

7月14日，甲醇车间再克长周期路上的“拦路虎”-锅炉给水冷却器E15107内漏问题。 由于甲醇装置锅炉给水冷却器E15107出现内漏，导致E15107的锅炉给水全部漏入循环水中，无法加入到C15101，C15101内的变换气倒流进循环水系统，给装置的运行带来了较大的安全风险。公司决定甲醇装置...

近日来，持续的高温天气给尿素产品质量的稳定带来了一定的挑战，为把控好产品质量，工艺人员在做好日常操作、维护的同时，不断加强巡回检查，及时关注影响产品质量的诸多因素，力争保持生产出最优的尿素产品。 在空气湿度大、气温高的环境下，操作稍有不慎，尿素的缩二脲和水分容易超标，给工艺人员的日常操作带来...

近日，甲醇装置氨氮洗涤水水冷器E15104B泄露，按常规检修要求需将设备隔离检修，将导致甲醇装置停车，经公司研究决定不停车对氨氮洗涤水水冷器进行隔离检修。隔离检修需从甲醇中间罐区旁的E15851出口配一条DN40的管道至C15101入口洗涤水管处，保证工况正常使用后，才能对氨氮洗涤水水冷器进行隔离检...

为了促进员工加强对装置学习，提升自身操作技能。根据培训计划，化肥车间于7月14、15日上午9点至11点，在车间培训室以班组为单位分两批次举行2022年上半年岗位技术练兵考试。 本次考试由车间技术组统一出题分为A、B卷，试卷总分100分，60分以下评定为不合格，需要对该岗位资质进行重新认定。考试...

近日，工艺人员巡检发现，煤气化框架10楼半X1104两条线煤输送器填料均泄漏偏大，严重污染周边环境，急需停下处理。接到检修任务后，相关人员提前准备好更换所需填料，待停下车立即对填料泄漏位置进行更换，为装置的安稳长满优运行打下了基础。 X1104螺旋输送机作为煤气化装置的重要设备之一，它就相当于...

截止7月9日，甲醇装置年累计产量148282吨，完成全年生产任务的57.03%，且煤气化、甲醇装置已经连续运转214天，为继续做好装置维护工作，破解装置一个又一个疑难杂症问题，确保装置能够长满优运行。近日，甲醇车间结合实际，出台了《技术管理组恶劣天气、长周期保障周中周末值班安排》维护指令。与此同时，...

7月7日下午15:53，化肥车间尿素装置皮带系统突然跳车，工艺人员立即现场检查，发现刮料机下料口和0号皮带上有大量尿素积存，当班班组携手装备运维中心人员迅速组织对0号皮带进行清理。车间领导、技术员闻讯后立即奔赴现场投入到皮带系统尿素积存清理工作中。 进入三伏天，造粒塔底部气温直升， 现...

随着甲醇车间5名入职新员工分配进车间，标志着新员工三级安全教育进入了车间安全教育阶段。为做好此项工作，7月12日，车间根据培训计划，有针对性地开展车间安全教育实操培训，帮助新员工快速建立安全思维，培育养成良好的岗位操作安全意识，助力早日融入车间的工作。 结合新员工安全意识薄弱环节，...

7月12日，化肥车间高压甲铵泵301-JA在运行过程中发生柱塞护筒脱落，装备运维中心人员30分钟成功焊接好，火速消除故障，化险为夷。 12日11:25，301-JA故障处理过程中，尿素工艺人员立即倒换机泵，并排放、置换干净、断电后交付装备运维中心检修人员处理。经过装备运维中心人员现场查看、因地...