12月23日，公司合成尿素生产装置年度大修工作开始。由于检修项目多，检修工作量大，本次大修共计400余外来检修人员及劳务工参与检修。为此，装备运维中心严格按照公司的大修安全规定和各项安全要求，对外来人员进行安全教育。 至12月31日，共计先后15场次对外来检修人460余人进行了二级大修安全教育培训及...

供热装置3#、4#炉按计划停车消缺检修，4#炉前期已完成电除尘、给煤机、排灰渣系统等部分检修项目。近期主要进行锅炉本体水汽消缺项目，重点是进行水冷布风板的管件更换工作以及锅炉内、外检验项目。3#炉主要完成引风机轴承更换、鼓风机电机中修及锅炉本体待机消缺项目。 目前，供热装置3#、4#...

根据中华人民共和国国家环境保护标准HJ 75-2017（固定污染源烟气排放连续监测技术规范）的要求，环保运维人员需要严格按照运维频次开展每日、每周、每半个月、每月、每季度等的维护管理作业，确保环保运维工作满足相关环保法规及规范标准。对抽取式的气态污染物CEMS每3个月至少进行一次全流路校准测试，检查...

根据公司跨年度检修计划安排，12月25日制水装置生产水系统顺利停车交出检修。 12月25日08点制水装置停运二氧化氯、石灰、硫酸亚铁加药系统，关闭生产水进水总阀FIC1，生产水系统全面停运；停运后生产水全部由生活水代替供应，以保障厂区装置用水。 据悉，生产水系统此次检修时间为2周，主...

水汽车间供热装置将按计划在2023年1月6日进行全部停车，控制系统由原来的供热现场主控室搬迁到公司的集中控制室，实现四区分离。 供热装置主控DCS原用的操作系统与总控室的操作系统存在很大差别，为确保顺利完成升级改造，水汽车间协同装备运维计算机班正在加班加点为供热装置DCS系统搬离工作全力准备...

甲醇车间煤气化、甲醇两大主体生产装置自9月开车以来，迄今已连续稳定运行93天，“双百日红”进入倒计时冲刺阶段。 在新冠病毒肺炎疑似感染率近60%的情况下，为使“百日红”常态化，确保煤气化、甲醇两大装置“双百日红”目标的顺利实现，甲醇车间全体员工齐心协力，共渡难关。 甲醇车间领导班子研讨制定“...

为进一步强化员工安全知识，提高员工安全意识，同时也为检验部门员工掌握公司安全应知应会情况，生产管理部于12月21日在各班组开展2022年下半年安全应知应会考试。 此次考试由于疫情原因，采取各班组分批进行考试，以减少人员聚集，降低新冠病毒传播感染率。考试内容以公司应知应会为主体，同时结合各岗位特征...

自12月19日开始，生产管理部陆续采购的2023年气相色谱仪标准气体已陆续到货，为确保标准气体验收能够顺利完成，部门高度重视，组织分析技术员、现场班组骨干员工进行对照验收工作。 气相色谱仪主要用于气体或液体中组成成分及含量的测定，如：合成变换气、合成气、甲醇变换气、水中甲醇、乙醇等，本次验收...

12月6日，广安玖源化工停车大修，水富云天化2022年度对外创收收官之战正式起航。 此次玖源化工大修水富云天化承包的项目有，合成氨装置105压缩机高、低压缸中修、甲醇循环气压缩机大修、甲醇合成压缩机低压缸中修、高低压配电柜小修及耐压试验、DCS/SIS/ITCC组态及火炬的通讯项目，共计派出...

尿素装置造粒喷头601LA/LB是尿素产品生产过程中最末端及最重要的设备之一，若喷头故障不能及时有效处理，将严重威胁整个装置的安全稳定连续运行。 为彻底解决尿素喷头尿液溢流进入中心管外围面，产生结块并与喷头转动体产生摩擦发生异响导致设备故障。近日，在装备运维中心检修人员的努力下，尿素喷头冲洗...

截止12月20日22时，化肥车间尿素装置年累计产量突破77.5万吨，顺利完成全年生产任务。 自今年初装置大修开车成功后，化肥车间积极响应公司号召，始终坚持以安全生产为中心，以装置“安、稳、长、满、优”运行为根本，精心操作、细心维护，成功克服夏季高温、雷雨天气给工艺操作和尿素产品质量带来的严峻...

近期，疫情防控形势日趋严峻，为尽可能减小疫情对公司生产、员工生活带来的影响，12月上旬，生产管理部积极响应公司要求，第一时间为公司工作环境和员工需求展开了消毒液的制备发放工作。 此次消毒液的准备工作，生产管理部响应迅速，及时组织党员骨干制备了大量的酒精消毒液和次氯酸钠消毒液，第一时间应对了爆...