近日，随着日常液体二氧化碳充车数量的增多，甲醇车间为保障液体二氧化碳车辆在充装过程中的安全，特采取了多项安全举措确保充车顺利进行。 为进一步完善车间安全管理工作，提升车间安全管理水平，今年6月初，车间根据公司相关规定，同时结合现场实际，分别组织各班组对液体二氧化碳装置现场进行了专项危险源辨识活...

尿素装置自8月10日消缺结束正常开车后，工艺人员发现凉水塔风机450-UJB油封轻微漏油并观察运行，8月24日，由于泄漏增大，车间及时联系维保并配合处理，9:50尿素工艺人员将上水塔量分配至450-UJA/C另两台风机,停下450-UJB将减速箱油排完，断电后交付维保事业部人员更换油封。 凉...

8月22日，废水资源化利用减排项目最后一个单体厂房仓库开始进行钢结构搭建。 废水资源化利用减排项目总共有膜车间、澄清池、脱水间、臭氧间、干燥间以及仓库6个单体厂房组成，经过近9个月的建设，有4个单体厂房已完成建设工作，干燥间正处于建设过程中；6#仓库因位置因素，排在最后进行施工；经过前...

为进一步提升安全学习效果，8月19日，化肥车间当班员工在主控室围绕《氢氧化钠专篇》进行安全互讲培训。 安全互讲内容涉及氢氧化钠的理化特性，发生泄漏时如何应急处理及正确防护等，当班员工互讲安全知识，全员参与，每月轮换让每个员工都以培训师的身份给班组员工讲安全，学安全，以进一步提高全员学习安全的积极性...

为提高工作效率，快速高效的解决生产装置缺陷，有效的保障装置安稳运行，检修一班在全面推进六型班组精细化管理的同时，班组全员积极行动，不断思考，为班组建设出谋划策。 六型班组建设进入精细化管理年，维保事业部积极响应集团号召，为进一步推进班组建设检修一班狠下功夫，之前班组推出“轮流授课”班组员工之间以工...

装置循环水中细菌数量增多会使设备产生生物黏泥，使换热器的效率降低，严重情况下则导致设备管道腐蚀堵塞。随着化肥车间的顺利开车，装置循环水各指标逐渐正常，为进一步检测循环水性能，保证水质安全，生产管理部积极开展装置循环水细菌检测分析。 8月13日，生产管理部分析班组就合成、尿素循环水展开了取样检验...

截至8月19日24点，化肥车间尿素装置产量达500275吨，完成全年生产任务62.53%。 化肥车间积极响应公司号召，始终坚持以装置“安稳长满优”运行为根本，不断深入研究装置存在的问题，加强技术创新及生产指标控制，强化基础生产管理，提升人力资源效能，挖潜增效，精心操作、精细维护，及时处理装置运行过...

自7月3日甲醇车间煤气化、26万吨甲醇装置双双成功实现安全稳定连续运行100天后，目前，装置运行情况良好。截止8月20日，煤气化、26万吨甲醇装置已运行了148天，精甲醇产量160183吨，完成全年计划的61.61％。 　　 为了顺利完成全年生产计划，近期，甲醇车间全体员工拧成一股绳全力“冲刺1...

8月11日晚，水富片区出现强雷电，霎时之间电闪雷鸣、狂风暴雨。23时30分，制水装置工艺操作员反应操作台上所有电机电流显示为零，部分仪表参数错误，无法远程操作和控制现场，情况紧急，要求立即处理。 接到报告后，维保事业部智控中心联合仪表维护一班立即启动预案，副总经理何克锋、龚朝明第一时间赶赴现...

自7月31日起，制水装置尾水系统1#板框压泥机液压装置保不住压，无法维持正常运行。经水汽车间和维保人员多次现场检查处理，仍未查明到液压装置保不住压的根本原因。1#板框压泥机保不住压，导致油泵频繁启动，只能紧急备用。为解决1#板框压泥机液压装置故障，公司装备技术部及时协调厂家寻求技术指导。 8...

为进一步做好公司集装箱调运相关工作，为公司增加效益，8月12日下午，经营部组织召开了安全管理工作会。部门领导、安全员、冠翼物流、相关班组长参加了会议。 会上，部门领导、安全员对冠翼物流公司员工安全培训、集装箱吊卸作业、现场环保管理要求、危化品充装车辆管理、夜间充装作业等安全管理进行了强调；要...

8月17日上午9点左右，水汽车间供热装置工艺巡检时发现3#炉A侧一级给煤机有部分防磨板脱落，为保证给煤机正常运行，需要尽快修复。9点半，维保检修人员到位后，工艺班组停运A侧给煤机，倒为B侧单侧给煤，因锅炉负荷较高，A侧给煤机处理期间，当班主控密切关注5号煤仓料位，防止锅炉断煤。 下午13:1...