为更好的配合即将到来的废水零排放项目开车，水汽车间废水工段员工们开始理论与现场结合培训学习，将理论与现场装置融会贯通，做到学以致用。 由于现场正在施工高峰期，到处交叉作业，加上管道错综复杂，给现场学习带来了很大不便。然而设备在安装过程中，也是最好学习和了解设备的构造和工作原理的时候，为了既不...

为配合公司顺利完成车用尿素固体产品生产，生产管理部积极组织分析专业对生产工艺进行监测检验，及时提供可靠的检测数据供生产车间调整生产工艺，促进合格产品生产成功。 自8月30日接到化肥车间即将转产车用尿素固体的通知，生产管理部积极部署要从源头保生产，全程监测车用尿素生产指标。31日，尿素装置基本...

在公司各单位的协作下，9月2日19:30化肥车间完成液体车用尿素连续生产任务，顺利转产固体车用尿素生产。 本次车用尿素生产包括固体颗粒和在线配制成品液体车用尿素两种，固体颗粒由成品直包，液体溶液在线配制至原硝酸储槽的方式进行。为配合公司生产车用尿素，化肥车间尿素装置于8月30日停止向尿素蒸发系统添...

8月31日上午10:30，甲醇车间组织开展了6S安全大检查，为切实强化现场各项安全基础管理工作，旨在加强年中的安全环保工作，确保生产安全，为车间的下一个百日红安全生产工作奠下坚实基础。 　　本次安全检查小组由甲醇车间领导、安全员、技术组成的，他们分成几个小分队进入大、小空分装置、循环水系统、火...

8月30日19:04，主控室照明灯突然闪动，随即报警铃声响起，甲醇工艺人员随即判定为装置发生晃电事故，立即对各装置、各系统运行情况进行排查和处理。 经统计，本次晃电事故共造成9台机泵晃停，其中空分装置P01202A晃停，B台自启、K21001C以及溴化锂高压侧晃停；煤气化装置气化P1403/0...

废水资源化利用减排项目是公司环保升级重点建设项目，装置设备安装已进入收尾阶段。为满足项目建设需求，做好生产准备，生产管理部积极开展相关培训工作，提高员工分析检测能力，大力支持装置试车投产。 自废水资源化利用减排项目启动，生产管理部相关技术员积极参与项目建设，学习了解生产工艺，制定装置分析检验...

为进一步提高员工事故应急处置能力，增强安全防范意识，强化应对突发事故的自救和互救技能，8月30日下午，化肥车间班组举行稀氨水泄漏应急处置演练。 本次模拟演练以主控人员电脑上发现氨泄漏检测仪报警器高报且数值打满，在报告班长后，立即通知现场岗位人员携带巴固和对讲机去现场检查为背景展开。现场人员检...

由于化肥车间尿素凉水塔风机450-UJB油封漏油，8月31日上午10：00，当班工艺人员将上塔循环水量分配至450-UJA/C两台风机，随后停下450-UJB将减速箱油排完，断电后交付维保人员更换油封。 凉水塔风机主要用于散热、降低循环水温度，根据季节气温回升后，尿素装置三台风机都处于运行状态。...

8月31日，随着甲醇车间液化二氧化碳装置粗脱硫塔R16201人孔的打开，标志二氧化碳装置脱硫槽R16201脱硫剂更换工作正式展开。 目前，甲醇车间二氧化碳装置脱硫槽R16201精脱硫剂已到使用后期。为保证硫含量在正常范围内，公司决定对R16201精脱硫剂进行更换。同时甲醇车间为保障脱硫剂卸装...

8月28日，公司废水资源化利用减排项目组在安环部二楼会议室召开项目建设攻坚安全会，会议由公司工艺副总工程师、安全环保总监、生产总监邓万明出席，总包方上海麦王、各承包方天鸿工程、沈阳安装工程、湖北三丰工程等项目安全负责人参加，会议由项目经理曹腊春主持。 会议围绕“高度重视、统一思想，树安全品牌样...

为进一步提高员工安全生产意识，及时了解员工安全学习情况，化肥车间于8月27日下午对班组员工的安全知识、事故案例及安全环保职业卫生管理细则等学习情况进行了抽查。 抽查工作由车间安全员及安全协理员组织进行，抽查内容主要为近期学习过的义马气化厂事故调查案例、岗位安全知识、安全规范、氢氧化钠专篇、车间员工...

为配合公司生产车用尿素，化肥车间尿素装置于8月30日上午停止向尿素蒸发系统加入甲醛，同时切除回收甲醇至尿素的二氧化碳，置换尿液储槽（303-F）内甲醛含量，确保车用尿素原料合格。 尿素装置在开车初期预配制车用尿素时，发现在切除蒸发系统加入的甲醛后，蒸发系统经过长时间置换都使物料中甲醛含量不合格，经...