7月30日，化肥装置2024年入职的新员工经过前期顶岗考试笔试合格后，开展顶岗口试。顶岗口试考评组由装置领导、技术骨干、班组长组成，口试题目主要包括装置开停车操作、PKS和ITCC报警及联锁、突发事故的判断及处理、装置生产的日常维护等，题型涉及面广、紧贴目前装置实际操作，充分体现了理论与实际相结合。...

7月30日，化肥合成装置在生产现场组织员工，针对新投用的防爆真空滤油机开展了启停操作专项学习，通过现场讲、实地练的方式，让操作人员快速掌握设备使用要点。确保操作人员熟练掌握设备启停规范，筑牢安全生产防线。培训中，技术人员结合设备实际安装位置，现场讲解了该防爆滤油机的特性——适用于装置易燃易爆环境，能...

质检分析作为工业生产的眼睛，致力于向工艺提供高效准确的数据支撑。准确的数据来自标准的操作、精准的分析量具和稳定的仪器条件。为保证分析器具的精准，需对量具开展检定。检定时干净干燥的待检器具和水必须提前24小时在20摄氏度恒温环境中温度平衡，检定工作全程在恒温环境中开展。检定员严格执行检定标准，对容量瓶...

7月29日上午，工艺人员发现输渣皮带大滚筒出现了异常，立刻联系检修人员对输渣皮带大滚筒进行紧急维修。维保人员在精心切割维修所需的材料，确保材料的尺寸和质量完全符合维修要求的同时，严格按照规定办理相关票证。下午14点左右，准备工作全部就绪。工艺人员将U1400单元倒至事故排渣后停下输渣皮带交付检修。维...

为进一步提升企业安全管理水平，强化现场作业人员的安全意识，生产运营中心水汽装置于7月28-29日连续两天完成了装置现场巡检路线标识、受限空间作业标识牌、各种安全警示标识牌的现场挂牌工作。 此次标识系统建设是公司严格遵循国家标准和行业规范，按照安全标准化要求，覆盖水汽装置重点巡检区域，实现了安全警...

7月28日，化肥装置压缩机的油过滤机更换已进入到末尾阶段，当天下午班组各成员在技术员的带领下对新换的真空油过滤机进行试运行工作，整个试运行过程较为顺利。真空滤油机相较于传统滤油机在处理压缩机润滑油方面具有显著优势，主要体现在脱水效率、过滤精度、能耗控制和油品保护等方面。首先，真空滤油机采用减压分离原...

7月24日，面对持续高温天气带来的作业风险，装备运维中心未雨绸缪，组织常驻承包商开展防中暑应急演练，通过实战化练兵筑牢夏季安全生产防线。本次演练由施工管理组统筹策划实施，中心安全员全程指导并作总结点评。演练模拟现场作业人员突发中暑场景，从发现异常、初期处置到医疗救援的全流程展开，重点检验人员应急响应...

为进一步提升公司消防安全管理水平，保障生产区装置稳定运行，7月来，聚甲醛事业部水富分部正式启动辖区消防报警设施改造工程。此次改造重点针对设备老化、报警点位设计不合理等问题，通过优化系统配置，更换适配报警器，有效减少误报警现象，切实提升消防系统的可靠性和精准性。 为确保改造工作高效推进，运营调度、安全...

为强化员工安全意识，检验安全知识及防护技能掌握情况，7月25日下午，公司安全环保部深入化肥装置生产现场，针对合成氨装置特性及安全应知应会、安全防护器材使用等开展了一场安全知识突击抽查。此次抽查进一步压实安全生产责任，筑牢高风险区域安全防线。合成氨装置作为公司重点监管的危险化学品生产单元，具有高温高压...

经过前期的排水、卸砂、运砂、反冲管拆除、滤帽更换、底板修复等一系列工作后，2#重力滤池于25日进行反冲管疏通。反冲管是2#重力滤池的重要设备。由于GF长时间运行，反冲管堵塞严重。这严重影响2#重力滤池反洗效果、水质及硬度。8：20分，检修人员准备好相关工具，先将反冲管上大块的污垢用铁锤清除，再用细铁...

7月24日，甲醇煤气化装置区域完成射源警戒线刷漆作业，为设备安全运行筑牢防护屏障。此次作业涉及煤气化框架周边13处放射源监测点，旨在通过醒目的警戒线标识，明确辐射区域边界，防范人员误入风险。作业前，开展专项风险评估，制定详细施工方案，明确先隔离、再检测、后作业的流程：先对作业区域进行物理隔离，使用辐...

班组管理是企业生产运行的基石，作为工艺生产的“眼睛”，质检分析班以精准的数据支撑和严格的质量控制，为装置安稳长满优保驾护航。质检分析班承担着生产原料、中间产物、成品等分析任务。在检验过程中，班组制定了取样操作、分析检验、数据处理等一系列操作规范流程。将装置分析任务每月责任到人，对异常数据建立“谁分析...