11月04日，化肥车间配合维保成功消除尿素高压调温水系统902-C封头泄漏隐患。10:30化肥车间工艺人员巡检发现尿素装置902-C封头泄漏，立即联系维保处理,经过紧急处理，11:45处理结束，泄漏点得以彻底消除。 化肥车间尿素装置902-C是高压系统中高压调温水的重要冷却设备，正常运行时可以...

制水装置2#板框是尾水系统的最后一道工序，起压泥饼的作用，它运行情况的好坏将直接影响整个尾水系统运行情况。由于长时间运行，滤布损坏严重，在打泥的过程中，泥浆四处喷射。经车间商讨决定，对2#板框72块滤布进行更换。 11月4日13点30分，大家准备好工具，在安全员交代安全后，滤布更换工作全面展开...

为检验学员分析技能学习情况，弘扬“工匠”精神，有效促进废水零排放操作人员分析技能提升，11月4日废水资源化利用减排项目开展分析技能大赛。为了保证比赛的公平公正，大赛邀请了生产管理部专业分析人员组建评审组，项目组全部操作人员参与比赛。 本次技能比赛内容为日常分析项目中总硬度，二氧化硅两个项目。上...

为全面了解装置消缺抢修开车后装置的运行状况和工艺性能，以更好地指导和优化生产。10月28日上午按公司要求，甲醇车间煤气化、甲醇装置开展为期72小时的工艺考核。甲醇车间根据装置运行及工艺负荷情况决定于10月28日08:30至10月31日进行工艺考核。 随着10月31日最后一组数据的填写，标志着甲醇车间...

11月3日，随着最后一包腐殖酸尿素顺着运输皮带到达站台，经营部顺利完成了11500吨的新型尿素生产包装工作。 新型尿素聚谷氨酸产品于10月29日开始生产包装，在完成2500吨的生产计划后转产螯合钾锌硼包装。转产时间于11月2日的凌晨3：00，正处于包装人员及设备的疲劳期。为确保按时转产包装，...

10月31日晚上19时10分，甲醇员工在现场巡检时，发现二氧化碳装置C16301冰机经济器至压缩机入口切断阀阀体焊缝沙眼泄漏较大，为防止事故扩大化，现场紧急停下冰机，随后隔离、泄压交出检修进行处理，与此同时，当班工艺班组重点监控各个工序设备温度变化趋势。　　 冰机主要将系统生产水进行冷却，进一步...

为全面检验煤气化、大空分、26万吨甲醇，各装置消缺检修后的运行状况和工艺性能，以便更好地指导和优化生产。10月28日8点30分至31日8点30分，甲醇片区各装置开始为期72小时的工艺考核。 本次甲醇片区各装置工艺考核分析项目共计约180项，分析频率为24小时一次。生产管理部接到工艺考核分析任务消...

10月30日下午15点整，甲醇车间在车间培训室组织开展新员工阶段性摸底考试，达到温故而知新的效果。 　　 本次考试，让新员工借助考试这一方式主动思考和总结这段时期来所学到的知识，找出不足，在今后的工作中用理论结合实际进行弥补和提升。学习是新员工的重中之重，为此，他们从一开始便确立学习目标，端...

按照公司生产计划，新型尿素产品聚谷氨酸于10月29日上午开始生产包装，在部门相关岗位人员的共同努力下，顺利完成2500吨的生产包装计划产量。 本次新型尿素生产共有聚谷氨酸、鳌合钾锌硼、腐殖酸三个品种，共计生产11500吨。经营部按照生产包装计划时间积极做好包装袋生产协调、包装量调整、设备检查...

11月02日04:56分，随着一颗颗黑色尿素产品沿着皮带运输机进入尿素散装仓库，标志着公司新型尿素产品生产工作推进顺利。　 10月30日14:39，完成2686吨绿色的聚谷氨酸尿素生产任务、11月02日03:41，完成6000吨红色的螯合钾锌硼尿素生成任务后，工艺人员立即将蒸发系统打循环，随后开...

10月30日下午14:39，化肥车间尿素装置顺利完成2686吨聚谷氨酸尿素生产任务，并成功转产“活性增效三代”系列产品之橘红色螯合钾锌硼尿素。 根据公司安排，本次生产“活性增效三代”系列产品将生产三种尿素，即2686吨绿色的聚谷氨酸尿素、6000吨红色的螯合钾锌硼尿素及3000吨黑色的腐殖...

废水资源化利用减排项目已经进入单电机调试阶段，为了加强员工对现场流程及设备理解和学习，10月29日，水汽车间组织项目岗位员工进行现场考试。 考试中，4个班组员工分批进入现场。考试内容包括管道流程、设备位号、机泵位号以及开车前的注意事项等。 以考促学，通过这次考试，大家对现场流程有了更深一步的理解...