为确保车间员在事故状态下能做到正确及时有效应对，提高事故响应速度和应急处理能力。8月20日，化肥车间组织进行了合成氨装置外供天然气量压力大幅下降事故模拟演练。 天然气作为合成氨装置的主要原料，其由中石化直供，用量每天140万立方米左右，其供气量、供气质量、供气压力的变化都会对合成氨装置的运行...

8月19日9:00，为保证磨煤系统的正常稳定运行，甲醇车间对纤维分离器S1107进行全面大清洗。 作为输送煤粉的核心设备，煤粉纤维分离器S1107由梳齿和过滤网组成，主要是将来自磨煤机研磨的原煤进行过滤除去其中的纤维丝状物，若长时间运行会有很多丝状物堵塞滤网，影响其过滤效果，杂物进入煤线将造...

近日，为进一步强化安全生产管理，明确安全职责，生产管理部各班组组织学习生产管理部《安全生产责任制》。 学习主要以宣贯的形式开展，结合分析岗位的特点和岗位风险对岗位的安全职责进行了介绍，包括责任清单、履职清单和考核标准。特别是是对于考核标准中的各个要求进行了详细的说明。要求员工在实际生产工作中...

8月20日，公司合成氨装置双喜临门，合成氨装置迎来今年第二个“百日红”，同时当天13:00液氨产量突破30万吨，达到30.1万吨，完成年产量的61.2%，平均日产量达到1500吨。 一直以来，化肥车间都以开好管好装置为己任，车间严格执行四级巡回检查制；落实好车间应急值班制度；深入贯彻“沉三秒...

为有效推动供热装置主控学岗人员的学习进度和能力提升，8月20日，水汽车间组织两名主控学岗人员进行了为期一天的月度技术培训，培训由工艺技术员向红负责。 培训老师首先对两名学岗人员近期的学习情况进行了抽查提问，并针对提问中发现的问题进行了强调讲解和培训。随后，培训老师通过供热装置锅炉正常开、停车...

截止8月18日，公司日产300吨二氧化碳装置，甲醇车间液化二氧化碳装置2021年累计液化二氧化碳产量达到20748吨。 　 甲醇车间液化二氧化碳装置自今年开车至今，车间全体员工众志成城、上下齐心，成功克服了机泵故障、C16301冰机跳车、冰机粗油过滤器压差高、二氧化碳装置P16104泵出口至压...

近日，据工艺人员反馈，煤气化装置X1104A螺旋输送器两端轴承温度高，且达到预定报警值，因此对该设备的抢修工作刻不容缓。当即，维保事业部组织人员展开了对螺旋输送器的抢修任务，历时12小时左右的连续时间作业，成功完成了对该设备的抢修工作。 X1104A螺旋输送器作为煤气化装置的重要设备之一，它就相...

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，可有效防止非防爆电机在使用区域内因可燃气体泄漏等意外造成事故。 化肥车间自出台并实施防爆区域内非防爆电机应急控制措施以来，逐步将车间非防爆电机更换为防爆电机，直至8月10日，尿素装置共有非防爆电机6台，班组需按应急控制措施对非防...

8月16日14：30化肥车间工艺人员检查发现尿素高压甲铵泵301-JS柱塞填料泄漏大，防止事态进一步扩大，工艺人员立即汇报车间后将301-JS倒为301-J运行，系统稳定后将301-JS置换干净，排水断电后交于维保事业部进行抢修。 尿素装置高压甲铵泵在生产中至关重要，正常生产中处于两开一备状态，...

为进一步提高对突发事件的组织协调能力、快速响应能力和应急处置能力，有效防范和应对事故，最大限度地减少生命、财产损失。8月18日下午，甲醇车间在甲醇装置冷冻工序现场组织开展了一次液氨大量泄漏人员中毒事故实战演练。 事故应急演练以巡检人员发现甲冷冻液氨罐T28002引氨阀法兰泄漏，一名现场巡检员...

为防患于未然，确保装置的安全稳定长周期运行，近日，化肥车间组织车间全体员工对合成氨装置区域所有可燃气体管道设备进行了地毯式隐患大排查。 合成氨装置可燃气体管道设备众多，原料就是天然气，生产的是合成氨所需的氢，全都是可度易燃易爆气体，一旦出现泄漏或是更进一步的着火事故，后果都是极其严重的。几天...

2230-U是整个尾水系统中实现泥水分离的重要设备。近段时间，2230-U随时出现出水浊度高的情况。经过车间初步分析判断，应该是2230-U底部泥渣堆积多及蜂窝斜板堵塞严重所至。车间结合工况考虑，决定对高效沉淀池进行一次彻底的清理、冲洗。 　 8月18日， 车间已做好充分准备，并将435-LF液位...