废水资源化减排项目开车在即，为保障结晶系统整改工作顺利完成，整改工作按照方案稳步推进中。 由于蒸发结晶系统是这次废水零排放装置，整改工作的重中之重，加上整改项目多时间紧，整改管线又错综复杂，给整改工作带来了一定困难。车间领导高度重视，在保证施工的质量上，车间及总包单位全力配合蒸发结晶系统整改工作...

2月22日上午，为了确保甲醇车间甲醇装置“安稳长满优”运行，甲醇车间组织员工对酸脱工序1#甲醇过滤器S15201滤芯进行了彻底清洗。 　 　　由于该过滤器长时间运行，内部积累许多杂质，极易堵塞管道，若不及时处理，将导致酸脱系统各塔液位紊乱，从而影响净化气含量。 　　 　　2月21日晚上，现...

随着装置检修工作接近尾声，开车准备工作逐步进行，2月22日下午工艺人员对装置所有调节阀进行调试。 为保证装置检修后一次性开车成功，现场人员与主控人员使用对讲机，对照调试清单一一开关调试，现场人员反馈阀门是否动作、是否卡涩、开关是否灵活，最后现场人员和主控人员确认无误后，在清单表上打钩，如发现...

废水零排放装置工艺操作巡检岗位人员全部为业务外包，人员流动性较大，不断有人员替换，以保证废水人力资源力量。水汽车间严把人员准入关，对每一个废水外包新员工切实做好安全教育培训工作。 2月16日，废水装置又新招1名操作人员，水汽车间对这名废水新员工进行为期一周的车间级新员工教育培训，从安...

2月18日早上8时40分，水汽主控发现PI-945压力突然降低，班长立即安排人员到现场检查原因，经过现场确认后，故障为1#炉料仓因石灰石粉受潮而堵料。 班组迅速做出反应，首先，向车间和调度汇报情况，明确故障应急处理措施。在抢修过程中，班组各岗位和装备运维检修队伍相互配合，分工明确，共同合作，...

截至2月20日，甲醇装置年累计产量38851吨，顺利突破3万吨大关，完成全年生产任务的14.94%，且煤气化、甲醇装置已经连续运转75天，正值此时关键时期，车间全体员工坚定信心、卯足干劲、迎难而上，全力冲刺虎年两套装置双百“百日红”，努力实现装置“百日红”常态化。 　　　 　 甲醇车间领导...

2月17日，废水资源化利用减排项目完成氢氧化钙装料工作。 废水资源化装置蒸发结晶系统改造进入最后施工阶段，为确保装置开车正常进行，根据水汽车间工作安排，2月17日下午完成了氢氧化钙的装料工作。 氢氧化钙是废水装置去除硬度的主要药剂之一，氢氧化钙以吨袋形式供货，每次添加氢氧化钙需要叉车...

随着合成氨、尿素装置操作系统升级工作进入现场安装阶段，为确保新操作系统投用后能熟练的进行使用，确保装置开车工作的顺利进行，从2月16日开始，化肥车间组织各工艺班组分批进行操作系统升级为PKS操作系统后的实作培训。 目前化肥车间合成氨、尿素两大装置所使用的均为DCS操作系统，在此次化肥装置消缺...

2月18日，装备运维中心紧急处理制水装置聚铁加药管线。 制水装置为公司及水富市居民提供生活用水，生活水处理中最主要的水处理药剂为聚铁；正常情况下运行两条加药管线，2月18日其中一条管线因长时间运行出现老化泄漏，进行初步处理过程中因管线老化严重，管线出现断裂情况；面对此突发情况，水汽车间携手装...

为助推公司探索和实行新的用工模式，助力公司培养优秀复合型人才，打造一流人才队伍。实现团队精细化、科学化、规范化管理。2月20日，水汽车间废水装置班组集中修订班组管理规定。 废水装置班组于2020年4月组建，组建后，车间根据公司劳务外包人员管理相关规定制定了外包人员管理细则，班组再以车间管理规...

针对公司个人防护使用的便携式气体检测仪品牌杂、型号多，传感器种类多的实际情况，外送维修、检定周期长，外送维修时间长，费用高的情况，生产管理部统筹安排，自2022年1月开始，统一将公司用于个人防护使用的便携式气体检测仪外送检定和维修模式，调整为由生产管理部仪器组负责日常维修和检定、校准工作，确保及时修...

为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的安全方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年安全生产无事故目标，经营部高度重视，认真组织各班组完成《2022年岗位HSE管理目标责任书》。 按照HSE...