为进一步强化风险岗位管理与控制，降低煤质岗位风险。1月5日，生产管理部组织分析一班全体员工召开了煤制样岗位流程优化专题会。 会上，根据公司风险岗位管理规定对煤制样岗位提出严格要求并对煤制样岗位操作流程进行了详细讲解，全体员工对煤炭收样、制样破碎、样品干燥和研磨至样品保留等关键环节进行逐一讨论...

近日，根据车间网站获得信息，通过近半年的培训和学习，甲醇车间2021年7月新入职3名员工顺利完成并通过转正考试。 按照公司制度要求，本次转正考试分为理论和实作两部分。其中理论考试主要涉及甲醇、煤气化装置的基本原理、现场工艺流程、重要设备的结构原理、安全生产知识等相关内容。实作部分主要考察新工...

1月5日上午，废水资源化利用减排装置开展技术培训，内容是对装置新增和改动流程及管线一一讲解作用与用途。 由于废水资源化利用减排装置在试车过程中，出现了大大小小的各种问题，各种问题在进过整改和调试后，在操作和流程上出现了差异，为让大家快速了解和掌握新的操作和流程，技术组首先通过理论讲解的方...

12月31日，甲醇车间圆满完成辖区内所有装置压力管道的年检录入工作。这也是车间自整合以来的第7次压力管道年检录入。 　　 在12月中旬甲醇车间成立了2021年度压力容器年度检查和压力管道在线检验工作组，由车间设备技术员陈前洪担任组长，本次压力管道年检工作管道多、现场管道线路复杂、需要录入修...

为营造安全祥和的节日氛围，在元旦期间，化肥车间从生产实际出发，采取各种强有力的措施，加强生产管理和安全管理，切实做好各项安全生产工作，确保员工生命、财产安全，保证车间两套装置安全稳定运行。 在今年元旦期间，化肥车间更是高标准、严要求做好各项安全生产工作，坚持节日期间领导轮流值班制度，及时解决生产...

12月29日上午，在经营部会议室，组织各承包商单位人员和相关业务班组长、部门管理人员进行承包商业务安全管理工作会。 会上对各业务承包商日常工作中出现的问题进行深入交流，部门管理人员分别提出针对性的整改措施和管理要求。特别针对本次公司二级安全标准化专家现场评审查出的违规问题进行了重点强调，要求...

继12月29日合成氨年产量突破49万吨之后，12月31日06点22分，尿素累计年产量达到76万吨，其中全年共生产固体车用尿素3.56万吨，液体车用尿素4500吨，锌腐酸尿素5100吨，聚谷氨酸尿素9000吨，螯合钾锌硼尿素1.4万吨，全面完成公司年度生产任务。 2021年公司大力实施...

12月29日，当班人员在巡检的过程中，发现2#重力滤池池壁腐蚀严重，有大量的水渗出。随即通知车间技术员，经车间商讨决定对2#重力滤池池壁泄漏处进行全面修补。 2#重力滤池是生产水过滤的重要设备，它运行情况的好坏将直接影响生产水水质。8:30分，当班人员,停止2#重力滤池运行。9:00，维保人员...

12月28日，在化肥车间和维保事业部的共同努力下，经过对贫液泵连续抢修八小时，于当日18:30顺利完成重要机泵1110JB的抢修工作，确保了合成氨装置的继续安稳运行。 1110-JB是合成氨脱碳工段的贫液泵，为装置的重要机泵之一，其一旦出现故障，就会造成碳酸钾溶液输送量大幅减少，必定造...

为进一步切实做好甲醇车间安全环保管理工作，确保元旦节期间各装置能够安全生产。12月29日下午16:00，甲醇车间组织开展了现场6S安全大检查。 此次安全检查由甲醇车间主任杨献杰带头，带领车间安全员、技术组分成几个小组分别进入制气装置、甲醇装置、煤储运装置、大小空分、硫酸装置、六万吨甲醇、主控室、...

为进一步提高班组员工事故应急处置能力，12月29日下午15时，化肥车间组织开展尿素甲铵泵柱塞大量泄漏应急处置实战演练。 本次事故演练以当班工艺人员发现DCS上AI-0101突然报警并打满表开始，随即报告班组长，班长安排岗位人员带上对讲机到现场检查，当岗位人员初步判断为甲铵泵柱塞大量泄漏后立即报告班...

12月29日，在化肥车间、维保事业部的共同努力下，圆满完成合成氨装置分子筛系统过滤器SP109DB的清洗工作，并重新投用正常。 经过长时间的连续运行，合成氨装置分子筛109DB进出口压差接近极限值，表明其出口过滤SP109DB已累积太多积尘，需要进行清洗，以保障合成系统的正常运行。分子筛系...