2025年10 月10日,金沙江畔的晨曦漫过水富云天化园区,安全里程碑展示牌上 “4000 天” 的鎏金数字与装置群的剪影交相辉映。这串数字的背后,是一代代云天化人用 “从零开始” 的敬畏心,在 51 年建厂史上镌刻的安全丰碑 —— 从 1977 年投产初期的 “摸着石头过河”,到四次大型技术改造,到 2020 年合成氨装置创造552天的行业同类型装置新纪录,安全,撑起了园区的脊梁;4000天,奏响着“人民至上、生命至上”的响亮旋律。 云天化人,用4000 天安全的坚守,以“人防 + 技防 + 智防” 三位一体的安全体系,构建了园区安全管理的新路径,蹚出了一条传统化工企业的本质安全转型之路。
教育培训筑基:从 “被动执行” 到 “主动防御” 的能力蝶变
在云天化集团首家安全生产实训基地内,危险化学品安全作业实操培训正有序开展——参训员工在合成氨工艺操作台上精准操作,这是园区安全培训体系的日常缩影。作为安全管理的“打底工程”,园区搭建“四位一体”HSE教育培训体系,将日常教育、三级培训、专项训练与资格认证紧密衔接,每年制定精细化培训计划,实现从新员工到管理层的安全教育培训全覆盖。
实训基地是能力提升的核心载体,配备心肺复苏模拟人、虚拟消防训练系统等先进设备,通过“理论+实操”双轨模式,确保员工安全技能达标率始终保持100%。同时,园区创新推行“领导干部上讲台讲安全”机制,要求各层级管理人员每月专题授课,倒逼管理层深挖安全管理短板、薄弱环节以及解决举措。如生产运营中心副总经理以《煤化工装置风险作业辨识与管控》为题,从装置概述、核心风险点到安全环保防范措施,开展系统性授课,以“头雁效应”带动全员安全意识提升。
应急演练是检验培训成效的“试金石”。园区结合生产特点制定差异化演练计划,构建从常规消防演练到重大危险源泄漏处置的全场景应急训练体系。2025年以来,各单位累计开展各级演练187次;6月开展的危险化学品液氨泄漏综合演练中,各应急专业小组响应迅速、配合默契,全面验证了《生产安全事故应急预案》的有效性、实用性、可靠性,持续夯实园区应急响应处置能力。
全链深耕管控:承包商从 “外来客” 到 “共同体” 的身份重构
“以前承包商是‘打一枪换一个地方’,现在他们的安全绩效与公司安全绩效纳入一体化管理。” 安全环保总监李银红指着电子屏上的系统介绍,2025 年化肥装置大修期间,某单位因未准确执行安全规定被 “黄牌警告”,不仅触发履约保证金扣罚,更被安全环保部约谈。水富云天化创新构建“自主管理+归口直管+属地监管+综合监督”的“四位一体”承包商管理机制,实现全流程闭环管控。2025年化肥装置大修期间,某承包商作业人员未按规定佩戴劳动防护用品,公司当即依规考核并启动约谈,以“严管+厚爱”有效降低作业风险。
资质审查是承包商准入的“第一道闸门”。园区建立动态资质审核系统,对承包商安全业绩、人员资质、设备状况等进行全方位评估,确保准入合规率100%。过程管控中,推行“作业许可电子审批”制度,所有作业须经风险评估、安全交底、现场确认等流程,通过数字化手段实现全程可追溯。
从2023年5月开展承包商安全管理水平提升专项工作,推动承包商建立安全管理责任制、班前会等基础制度;到2025年8月发布《承包商安全管理专项提升方案》,明确安全管理部门、引进单位、属地管理单位等全链条责任,从资质审查、责任划分、培训体系、日常监管到应急机制全方位优化——一系列举措抓实抓细承包商管理,有效防范遏制安全事故。
大修管理攻坚:大修安全从“检修好”到“三好一个零”的目标锚定
装置大修是化工企业安全生产的“大考”,也是保障长周期稳定运行的关键。水富云天化通过“提前筹划+过程管控+联合监督”三维发力,确保历次大修实现“安全好、质量好、进度好、零事故”目标。2025年化肥装置大修前,园区提前发布《2025年化肥装置大修暨合成氨节能降碳第二阶段HSE管理方案》,明确检维修管理要点、现场监管要求,统一安全环保管理思想。
作业许可管理是大修安全的“核心防线”。园区设立集中式作业票证办理中心,由工艺、设备、安全等多专业人员联合审核,确保每项作业均满足安全条件。本次大修期间,安全环保部针对特种作业人员资质、作业票证、电气作业、吊装作业、受限空间作业等开展12项二十余次的专项安全检查,全面防堵风险隐患。
联合监督机制为大修安全“保驾护航”。园区创新采用“专业小组负责制”,将安全监管责任落实到各专业团队,构建立体管控网络;同时由纪委联合安全环保部组成督查组,开展全天候现场巡查、重点盯防。“专业检查+纪律监督”的双重模式,有效遏制违章作业,保障大修规范有序推进。
数字孪生赋能:让安全管理从 “人盯人” 转向 “数据说话”的精准发力
走进园区中央控制室,巨大电子屏上实时跳动着各装置运行参数、人员位置、环境监测数据——这是“工业互联网+危化安全生产”平台的核心应用场景,实现从特殊作业管理到重大危险源监控的全流程数字化管控,成为园区安全管理的“智慧大脑”。
公司HSE3.0平台作为安全生产管理核心载体,集成双重预防、巡检管理、承包商管理、安全作业票、封闭管理、敏捷应急、综合监管等模块,覆盖安全检查、隐患排查治理、人员定位、电子作业票办理、视频监控及AI智能分析、事故管理、应急资源调度、重大危险源管控等全业务,流程全面、数据互通。员工通过平台可实时获取属地特殊作业信息、现场人员聚集情况、应急资源分布,实现“一站式”安全管理。
双重预防机制的数字化运行,大幅提升风险管控效率。2025年以来,平台累计识别登记各类风险994项,整改完成率100%,推动园区风险管控精准度与时效性实现质的飞跃。
文化浸润铸本:从 “要我安全” 到 “我要安全” 的基因重塑
安全文化是本质安全的“灵魂”。2024年,水富云天化启动安全文化建设提升试点,构建“以风险为导向、全员参与为基础、隐患排查治理为手段、直线职能专业安全管理为核心”的安全管理体系,通过安全文化顶层设计、制度建设、安全环境营造、行为安全管控、安全诚信培育等九大维度,将安全理念深植全员心中。
行为安全管理是文化落地的“关键抓手”。园区通过开展行为安全观察与沟通、设立安全管理曝光栏,发动全员参与安全监督,对不安全行为进行常态化监测、及时纠正;同时开展“金牌安全监护人”认定,激发监护人履职积极性,切实管控特殊作业风险。
安全诚信体系建设中,园区推行“安全承诺制”,全员签订安全承诺书,并将安全绩效与职业发展直接挂钩,逐步形成“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好氛围。
立于安全生产4000天的新起点,水富云天化步履不停,更启新程。面对化工行业安全管理新形势、新要求,园区正围绕“一防三提升”战略,持续深化合规性管理、风险管控与信息化建设。未来,园区将进一步发挥“工业互联网+危化安全生产”平台优势,探索人工智能在安全预警、应急处置等领域的深度应用,力争将安全长周期运行纪录推向新高度。正如公司“从零开始,向新而行”的安全环保理念,跨越安全生产4000天里程碑,水富云天化始终保持前行姿态,以绿色制造为导向,持续优化安全管控体系、深耕安全管理细节,为化工行业本质安全水平提升贡献更多“云天化方案”。