合成气压缩机103J作为水富云天化合成氨装置的核心设备，在整个工艺系统中起着至关重要的作用。3月20日，工艺人员在生产维护过程中发现，装置在高负荷运行时，合成气压缩机103J油箱液位持续下降，补油量异于往常。为迅速查明原因，公司迅速组织专业力量展开专题研究，对103J可能存在的漏油问题展开专门＂会诊＂。

    为避免后系统受到影响，公司决定立即展开停车抢修，并安排生产管理部制定抢修计划与抢修方案，同时协调各部门做好准备工作。接到停车指令后，工艺人员按程序顺利完成合成氨装置停车，对103J进行充分隔离后交出检修。维保事业部人员迅速就位，检修作业正式拉开。

    在公司的统一调度和协调下，安全环保部、生产管理部、化肥车间与维保人员密切配合，统筹分工，紧锣密鼓开展抢修工作。随着机组的顺利解体，专业技术人员迅速对103J高、低压缸浮环密封、密封气管路等进行逐一检查，确认部分密封零部件存在一定程度损坏。随后检修人员对超差、损坏件进行更换。同时，其余人员抓紧时间对拆卸零部件上的污垢展开清洗，确保设备的良好状态。

    夜幕降临，抢修工作仍在持续。时间紧迫，为了尽快完成抢修任务，作业人员放弃了休息，连夜施工，忘记了饥饿，忘记了疲劳，眼里只有一个个螺丝，一条条管道，汗水浸湿了衣衫，爬上了额头，在满天的星光中闪烁着耀人的光辉。

    凌晨三点多，原本漫天星辰的天空不知何时笼罩了一层厚厚的乌云，小雨伴随着阵阵冷风飘下来，抢修人员也不禁打了个寒颤。检修高级技师陈平抬头望了望灯光下纷飞的细雨，又迅速将注意力拉回到手中的工作中，“大家注意油泵油压，看好百分表数据，联轴器马上装到位了，这是最后的关键，大家千万要小心”，陈平有条不紊的安排着任务，在检修一线工作了二十多年的他，此刻就是大家心中的定海神针。为了保证抢修工作的质量，他们不能有丝毫松懈。

    抢修工作一直持续到次日的晚上11点结束，连续36个小时的紧张作业，每一位抢修人员都是身心疲惫。但是，他们依然坚守在装置的现场，直到工艺人员启动103J，看到各项参数运行正常，他们才在机器的轰鸣声中松下了绷紧的神经，放下了手中的工具。

    抢修工作是完美的，从停车到恢复生产，仅仅53个小时，水富云天化人用实际行动再次谱写了一段新的历史。柔和的灯光洒在路上，铺成了一条淡红色的通道，行走的人群拖着长长的身影，轻快的走向家的方向。

    向这群可爱的人致敬！