5月18日下午15:30，甲醇车间组织开展了6S安全大检查，为切实强化现场各项安全基础管理工作，旨在加强汛期的安全环保工作，确保生产安全，为车间的三套装置开下一个百日红安全生产工作奠下坚实基础。 本次安全检查小组由甲醇车间领导、安全员、技术组成分成几个小分队分别进入大、小空分装置、循环水系统、...

由于双氧水泵908-JS经过长时间运行，漏油、打量差等故障频繁，随时存在运行异常的风险，车间经商议决定按计划对双氧水泵进行解体大修。11月17日上午，工艺人员将908-JS倒为J运行，排放干净断电交维保检修。 双氧水泵908-J/JS是隔膜式计量泵，正常生产时一开一备，将浓度5%的双氧水升压至...

5月21日，化肥车间精心做好活化增效三代尿素生产准备工作，确保5月23日顺利生产聚谷氨酸活化增效尿素产品。 自本月18日起，化肥车间工艺人员相继将生产活化增效尿素设备的预配槽、配制槽及相关管线、机泵等进行了水清洗，置换、排放工作；然后，清理槽内槽外及周围地面的污泥、残渣等；最后，进行彻底检查，...

据化肥车间透露，近期，尿素将转产生产腐植酸尿素，聚谷氨酸尿素，螯合钾锌硼尿素，生产时间为一个星期，这一次转产据上一次已有一年之久，锌腐酸装置由于长时间闲置。为转产能按时顺利产出合格产品，化肥车间经过细致的排查，机泵出现泄漏和部分过滤网需要清洗等情况，在转产前必须处理，并将排查出存在问题的设备交由维保...

供热装置2#炉自4月30日停车进行消缺检修，于5月17日完成全部检修项目，按计划5月20日对2#炉组织开车工作。 5月19日，供热白班班组对2#炉进行开车准备工作，2#炉全面具备开车条件。5月20日夜班，当班班组按照锅炉开车标准化作业程序进行2#炉开车工作，05:00启动电除尘高压电场，0...

近日，南北排口因更换废水在线监测系统，需暂时停用在线分析。在线分析仪一旦停用，相关数据便无法收集传送，影响环保工作正常开展，因此需人工监测采集数据，接安环部通知后，生产管理部立即组织人员开展相关项目的手动分析工作。 生产管理部承担着公司的安全环保分析工作，此次南北排口分析任务紧急，领导高度重视，立...

5月19日早上8:20分，在接到对制气装置P1301C锅炉水泵的抢修任务后，维保迅速组织人员着手处理，历时11个小时左右的连续作业圆满完成了针对该泵机械密封泄漏故障的抢修工作。 P1301C锅炉水泵是制气装置的重要设备，总共有A/B/C三台，平常正常运行中两开一备。由于该泵设置有联锁，如果是其中两...

为切实提高员工在日常开停车、正常维护及突发事故下的应急处理能力，5月20日，水汽车间组织废水零排放班组进行现场操作技能交流培训。 交流培训中，从流程、原理、开停车操作、日常维护要点及突发事故下的应急处理等方面进行了详细的讲解。讲解结束后，还就关键的控制要点和需要完善的地方，展开了激烈的讨论。在...

5月18日下午15点，新型肥原料聚谷氨酸卸货开始，四天的时间，生产管理部分析一班快马扬鞭、马不停蹄，高效完成持续入厂的聚谷氨酸、聚天冬氨酸、锌腐酸等9批新型肥原料检验，为公司新型肥生产赢得足够的准备时间。 面对公司新型肥生产计划的突发性，生产管理部分析一班快速响应、沉着迎战，提前全面完成检验筹...

5月18日，甲醇车间员工顺利完成甲醇装置1#过滤器滤芯清洗任务。 1#甲醇过滤器S15201主要是过滤甲醇中的硫化铁及其他杂质，S15201进出口压由于该过滤器长时间运行，内部积累有杂质，极易堵塞管道，若不及时处理，将导致酸脱系统各塔液位紊乱。 由于装置长周期运行S15201过滤器滤芯越...

为了了解工艺装置整体运行情况，以便更好地优化生产。煤气化、甲醇装置于5月18日起，进行为期72小时的工艺考核。 由于此次考核分析项目多、耗时长，为保证本次工艺考核的及时性和准确性，生产管理部接到考核任务后，立即组织相关分析人员梳理考核分析项目，合理分配人员，确保考核项目顺利完成。 　 截至发稿，...

甲醇车间中间罐区是重大危险源，储槽内储存的甲醇若发生大量泄漏会对公司员工及周边居民造成影响，为进一步提高对突发事件的组织协调能力、快速响应能力和应急处置能力，有效防范和应对事故，最大限度地减少生命、财产损失。5月18日，甲醇车间开展了中间罐区粗甲醇储罐T15701A人孔法兰泄漏着火人员中毒昏迷事故应...