随着社会的高速发展，各行各业的竞争也越来越激烈，国家和行业的标准也越来越高，根据现在《氮肥行业清洁生产评价指标体系》规定，天然气制合成氨综合能耗先进值不高于1050kgce/t。集团、股份公司高度关注大型装置综合能力提升工作。目前合成氨装置现综合能耗与国家先进标杆值1000kgce/t还有一定差距，...

新员工是公司新鲜的血液，为了提高新员工工作能力和技能，使新员工能够尽快熟悉和适应本岗位情况，并快速地胜任新工作，以满足公司发展需要，11月22日下午，水汽废水装置开展2023年新员工顶岗考试。 考试围绕废水零排放的工艺流程、生产控制指标、设备位号、现场基本操作以及岗位应注意的相关安全...

装备运维中心于2023年11月22日开始对参加合成氨节能降碳项目的外来施工单位所有焊工进行现场焊接技能考核。 焊接工作在合成氨节能降碳项目施工过程中扮演着至关重要的角色。作为一项高精度、高技术含量的工作，焊接不仅直接影响到工程的质量，还对生产过程的安全性产生深远影响。 合成氨节能降碳...

11月14、15日，生产运营中心甲醇装置举行2023年下半年员工安全应知应会技能提升考试。 　 本次安全应知应会考试与以往不同，这次装置员工需用手机登录云智工厂APP进行答题，考试内容有公司安全生产应知应会手册知识，包括日常安全常识、还有生产装置各个岗位的应知应会有毒有害因素以及相关安全制度方...

水汽供热装置1#炉已运行182天，锅炉运行时间较长，冷渣机发生内漏，并随着运行时间延长慢慢增大，对锅炉排渣影响也在增大，冷渣机内漏增大，严重时将影响锅炉正常运行，为确保对外正常供汽，装置讨论决定于11月17日处理1#炉冷渣机内漏。 17日早上接班后，当班主控人员开始对1#炉床压进行调整，且1...

为提升岗位员工的技能水平，检验岗位员工对节能降碳工艺流程以及基本原理的掌握程度，生产运营中心化肥装置于11月16、17日组织技术人员对岗位员工进行工艺流程、操作手册、技术方案等多方面的讲解与考试。 本次培训内容主要集中于新工艺的流程和基本原理，培训会上大家都认真地听技术员们讲解，也都认真地思...

甲醇中间罐区作为公司重大危险源之一，是储存甲醇的重要设施。由于甲醇具有腐蚀性，随着运行时间的增加，储罐设备周围及顶部出现大面积生锈及防腐层脱落现象。 为延长设备使用寿命，确保甲醇装置安全稳定运行，11月18日，设备防腐人员展开对中间罐区进行为期一周左右的除锈防腐保养工作。在进行除锈防腐清理工...

为更优质的做公司好氨改材质的检验工作，全力保障氨改工作的顺利进行，11月14日，生产运营中心质量检验部就光谱仪的维护保养与厂家技术人员进行了深入交流，质量检验部分析技术人员、仪器管理人员和分析一班参加了交流会。 时值公司氨改工作推进的重要节点，入厂材质陆续进入，为切实做好材质检验的准确性、高...

11月10日，供热装置在保障持续供汽的同时顺利完成4#炉开车和2#炉停车工作，13日2#炉具备检修条件，交出检修。 供热装置2#炉自今年1月份开车以来，运行长达300余天，停炉检查后，发现存在风帽损坏、空气预热器泄漏、电除尘故障等缺陷，主要检修项包括更换135个风帽，给煤机大修等。 据悉...

消防宣传月是每年11月份，在全国范围内开展的一项重要活动。 生产运营中心化肥装置于11月1日至30日举行“安全消防月”活动。活动主题为“预防为主，生命至上”，本次活动宣传内容有：如何正确使用灭火器、逃生口诀、安全常识的掌握及对《中华人民共和国消防法》的学习等。 本次活动让我们对消防安全有了更...

年末将至，公司正在迎来一项与全公司员工密切关联的重点工作--“氨改”。氨改工作作为今年公司的重点项目之一，对公司未来发展有着重要的意义。为高效助力氨改工作，截止11月16日，生产运营中心质量检验部在两周之内，专项专人，轮岗奋战，全面抢出氨改一期、二期入厂材料的材质检验工作。 针对氨改材质检验...

11月15日，为了加强员工的应急处置能力，提高安全意识和风险意识，甲醇装置进行了中间罐区重大危险源甲醇泄露事故应急演练。 演练从主控人员发现可燃气体检测泄露GI15701报警开始，各岗位人员迅速进入状态，按照甲醇装置重大危险源应急处置方案的要求采取相应的措施。倒换粗甲醇贮槽、切断泄漏源、迅...