8月7日下午，水汽装置班组人员在进行炉水常规维护时，发现取样管无水流，且管道温度出现异常速降，导致炉水水质数据无法获取。这可能造成炉水指标失控，进而威胁锅炉的安全稳定运行，后果不容忽视。
技术员迅速联合班组人员启动应急排查机制，沿着取样管线路展开细致检查，最终精准锁定问题根源——炉水冷却系统的减压阀内部积满水垢，通道被堵，导致水流中断、温度出现异常。情况紧急，技术员当即敲定应急方案：拆除堵塞的减压阀，通过焊接管道将前后端直接连通，保障取样工作正常进行。班组人员反应迅速，立刻配合检修人员关闭取样管沿途的阀门，为检修作业筑牢安全防线。从方案制定到具体实施，各个环节衔接紧密、推进高效。经过近三小时的连续奋战，取样管成功恢复畅通，冷却效果也同步达到标准。
此次抢修不仅及时消除了炉水监测的“盲区”，更为1#炉长周期运行构建起坚实的防线，为水汽装置持续对外供汽提供了可靠保障。
