为了保证设备的高效、稳定、连续运行，加强机泵的润滑油管理，机泵润滑油使用周期长，吸潮或带入粉尘以及油质乳化等原因，最易造成机泵轴承得不到润滑而干烧损坏。为防范于未然，甲醇装置利于这次大修机会集中组织并成立润滑油小组开展了煤气化、26万吨甲醇装置、大空分装置、硫酸装置的机泵润滑油的置换、维护、保养、润滑油更换工作，确保机泵润滑油干净，润滑效果良好，保证机组长周期运行正常。

甲醇装置自停车后，甲醇装置员工润滑油小组围绕煤气化、26万吨甲醇装置和大空分装置以及硫酸装置的机泵一台一台的进行置换操作， 根据清单，先将机泵打至检修位，然后对机泵轴承油箱排油排放干净，再用新鲜润滑油进行置换，待干净后加满机泵油箱和油杯的油。

3月4日，截止发稿时，经过十多天加班加点的工作，甲醇装置润滑油组员工快速、高效、圆满地完成了大空分装置所有小机泵润滑油的置换维护保养工作，为大空分装置开长周期运行打下了坚实的基础。