原甲醛加压精馏塔C331在7月18日成功吊出后，19日上午9时，新设备也实现成功吊装。被列为本次有机大修关键控制项目的一聚C331更换项目在检修及工艺人员的密切配合下顺利完成。

    稀甲醛加压精馏塔C331，是用于回收整个系统的稀甲醛，并清除多余水分的重要设备。正常运行时塔内温度高达到140摄氏度，压力0.25MPa左右，甲醛在高温高压条件下发生康尼查罗反应产生具有腐蚀性物质甲酸。该设备从2001年一万吨聚甲醛投产以来已经使用了9个年头。由于内部高温高压，又长期甲酸腐蚀，近年来C331经常出现泄漏现象，对聚甲醛产品的正常生产造成影响。

    由于该塔体积庞大，高30余米，直径12米，仅填料就高达20米。加之更换任重，检修时间长，被列为本次有机大修关键控制项目之一。自7月12日停车起，聚甲醛车间、设备部以及来自天鸿公司相关人员就开始为塔体更换做准备。在对原塔体保温及陶瓷填料进行拆除后，检修人员逐一对相关工艺管线进行切割。18日下午5点，在各检修、工艺人员的密切配合下，原C331被整体顺利吊卸。

    19日上午9时，在确保塔底座稳固，具备新塔更换条件之后，随着现场指挥员的一声令下，吊车将新C331缓缓从地面吊起，仅用了不到半小时时间，庞然大物C331成功吊装。经过7日鏖战，C331更换工作顺利结束，随后还将进行陶瓷填料填装，相关工艺管线焊接等工作。