10月14日上午10时，化肥制造中心合成氨装置正式启动为期72小时的工艺性能考核。此次考核意义非凡，它不仅是对装置完成第四次大型技术改造后运行状况的常规检验，更是对全新投运的合成塔1105-D这一装置“新心脏”效能的一次具有里程碑意义的全面验证，其核心焦点在于全面检验装置的综合能耗水平。

本次考核在装置安全稳定运行28天的基础上展开，考核内容主要包括：天然气、水、电、蒸汽及公用工程的原料与消耗；检查转化炉温度、合成塔压力与温度、转化气成分等核心参数是否稳定在最佳操作范围；评估压缩机、泵、转化炉等主要设备的运行效率和整套装置的综合能耗水平；验证装置能否达到额定氨产量.为确保考核数据的真实准确，装置72小时考核期间工艺操作人员稳定工艺负荷、辅锅负荷、蒸汽管网压力、液氨受槽液位、脱碳循环量；外单位送入的冷凝液维持稳定不变。工艺人员将每2小时进行一次装置数据记录，为评估新系统性能提供数据依据。

这场考核的成功启动，标志着自9月21日新合成塔成功投运后，公司的节能降碳攻坚战已从“工程建成”阶段正式迈入“效能验证”的新篇章。新合成塔作为此次技术改造的“心脏”部件，其串联接入现有合成塔105-D之后，旨在提升合成塔氨净值、降低装置综合能耗。装置节能降碳的一期工程，运行数据已达到了预期效果，而本次为二期改造新合成塔投用后的三天的严格工艺考核，此次工艺考核将最终以系统、权威的数据，确认合成氨装置单位综合能耗能否达到预期目标。这不仅是一次装置工艺考核，更是公司践行绿色发展战略、推动传统产业焕发“绿色新生”的真实检验。