5月27日23点40分，水富云天化合成氨装置节能降碳改造项目质量最重的单体设备新合成塔外壳顺利运抵装置现场。至此，改造项目设备、物资已全部到齐，待安装完成后，即可具备接入系统条件。

据负责人介绍，新合成塔外壳由东方锅炉制造，于5月22日凌晨3点45分从四川德阳发出，历时140小时，采用陆路和水路两种运输相结合的方式，保障设备顺利安全抵达。新合成塔外壳总重374.22吨，直径3.5米，长25米，是云天化建企50年以来屈指可数的重大件设备运输工作之一。早在项目初期，公司就结合设备制造和项目现场两地之间水路、陆路运输条件，对运输路线进行了初步规划。过程中，公司密切跟踪设备制造进度情况，并与专业运输团队、水富市人民政府各相关部门持续沟通协调，形成可行、可靠的运输专项方案。为确保运输万无一失，公司还组织各专业对运输方案进行了4次全面论证、修订，并多次组织对运输路线踏勘、修整和质量验收。经过反复论证、多方确认，最终形成了一套全面、可靠的运输方案，保障设备顺利运抵项目现场。

据了解，水富云天化合成氨装置节能降碳改造项目是自1974年装置建成以来经历的第四次大型改造，本次改造是云天化响应国家“两山”理论，助力“双碳”目标的重要工作之一。第一阶段改造完成后，经性能考核，合成氨单位产品综合能耗由1110kgce/t，降低至1032kgce/t，超过公司设定的国内先进值目标1050kgce/t，经计算，改造全部实施后，合成氨装置预计每年降碳量9.97万吨。

接下来，公司将结合装置运行情况和项目进度计划，适时开展设备吊装、系统接入工作。同时，坚持大力推进传统产业转型升级，新兴产业深化拓展，为打造“先进制造业标杆企业，长江源头保护标杆企业”的两标杆目标接续奋斗。