长寿聚甲醛6万吨/年聚甲醛项目一期2万吨/年聚甲醛项目经过一年时间的建设，项目进展顺利。自2008年5月开始，6万吨/年聚甲醛项目配套的公用工程设备试车及管道吹扫工作稳步展开，并朝着纵深方向稳步推进。 

    5月8日，长寿聚甲醛6万吨/年聚甲醛项目配套公用工程循环水系统正式进行试车，从而拉开了长寿聚甲醛试车工作的序幕。

    5月13日，长寿聚甲醛年产20万吨甲醛装置开始清洗吸收塔C-5002、C-5004填料清洗工作，试车小组组织了五个工艺班组的员工不分白昼，加班加点轮流进行清洗。

    16日下午，试车小组组织工艺人员开始装填填料，并于当日晚上20：00完成吸收塔C-5004填料装填工作。经过数日的持续奋战，到19日下午， 127m3填料全部清洗完成，为C-5002填料装填创造了良好的条件。21日，工艺人员将对吸收塔C-5002进行装填。此外，甲醛装置工艺管道试压工作已于 5月19日下午全部完成，待5月22日甲醛设备厂商瑞典Perstorp Formox公司技术人员到现场后，将展开甲醛装置设备的调试工作。

    5月18日，公用工程冷冻空压站空压机4-K101A/B具备试车条件，经相关单位及人员认真检查确认后，试车小组随即组织工艺人员进行试车。空压机启动后，大家分共协作，对空压机电流、振动、声音、温度和出口压力等参数进行了认真检查。经过16小时的运行观察，19日下午，两台空压机及空气干燥器均试车合格，并对空气储罐、仪表空气系统和工厂空气系统所属管线进行了吹扫。吹扫结束后，试车小组将空压机停运待命。为确保空压机试车工作的顺利进行，江苏环保博大公司专门派遣了技术人员到现场进行技术指导。

    20日上午，在工艺、电气、仪表、天鸿公司及江苏环保博大公司技术人员的协同配合下，长寿聚甲醛试车小组重新启动空压机对制氮系统进行调试。在调试前，工艺人员认真对系统做了气密性试验，重点对法兰、阀门及管道焊接部位进行了认真检查，对发现的漏点作了及时处理。下午，根据试车计划，试车小组对制氮系统行了调试，各重要参数均在额定范围内，运行情况良好。制氮系统调试合格后，试车小组随即组织工艺人员加班对300m3氮气储罐及所属管道进行吹扫。

    截至今日，长寿聚甲醛试车工作进入第14天，各项试车工作正按计划稳步开展。项目部领导强调，目前工作的重点是试车工作，各职能部门要全力做好后勤服务工作，为现场试车服好务。5月20日起，由综合部和财务部员工组成的送水队，每天定时送水、茶、绿豆汤等到现场为试车人员消署解渴。