引言：为全面贯彻习近平总书记关于推进应急管理体系和能力现代化、建设网络强国、数字中国和加快工业互联网发展等重要指示批示精神，落实应急管理部《“工业互联网+安全生产”行动计划（ 2021-2023年）》和《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》要求，按照集团公司部署安排，水富云天化于2022年2月启动进行“工业互联网+危化安全生产”试点建设，以信息化促进公司安全管理数字化、智能化转型升级。

智能管理，以业务需求推动平台建设

    对于基层安全管理人员，经常会面临这些问题：今天现场有多少特殊作业，哪些风险较高需要我去监督管控？有那么多的“三项岗位”人员证书，我怎么记得住哪个过期了？那么多的安全设施和附件，我怎么记得住哪个该检测，哪个该保养了？事故处置用完了应急物资，还有哪里可以取用？……

    而站在企业管理者的角度，不可接受风险的管控措施是否落实到位，是否定期监督检查，我想要知道！今天公司有哪些高风险作业，我想去现场了解下情况！最新的法律法规对我们的企业有哪些影响？安全管理工作有哪些不到位的情况？我想来督促……

    面对这些繁重的安全管理负担，企业管理者和安全管理人员都希望能够有一套解决难题的新手段和新工具。基于此，在“互联网+危化安全生产”平台建设时，专班人员切实考虑企业管理实际，充分融入业务管理需求，对现有系统进行提升、整合、集成、建立基于企业全生产流程的安全生产管理平台。通过多技术融合的“人机物环”全域感知（人员定位、智能仪表、环境监测、AI视频等），运用智能检测、事先通知、提前预警等方式，实现硬性要求全程管控、常规工作定期提醒，异常情况提前预警，作业情况实时掌握等功能，有效解决安全生产管理中遇到的各种问题，推动公司安全管理水平和能力的提升。

智能巡检，解决风险管控‘两张皮’

    隐患排查岗位覆盖不全、排查内容不具备针对性、识别出的不可接受风险未得到有效管控、日常巡检内容与隐患排查脱节存在“两张皮”现象，这些问题在公司双重预防机制运行中经常遇到。在“互联网+危化安全生产”平台双重预防机制建设中，创新性实现了风险管控与隐患治理的钩稽联动，隐患排查任务和日常巡检内容的有机融合，以风险分级管控与隐患排查治理的双重预防管理为核心，实现从风险辨识、风险分级管控、任务排查、日常巡检、隐患治理的整个安全管控业务的全过程管理。通过制定符合公司实际的隐患排查治理清单，明确和细化隐患排查的事项、内容和频次，并与岗位巡检进行融合将责任逐一分解落实，推送全员参与自主排查隐患，根据隐患申报情况自动生成整改工单，整改完成由责任人验收完毕形成隐患闭环，隐患验收后可以对风险清单和管控措施进行反馈联动，从而实现了风险管控与隐患治理的闭环，有效解决了双重预防机制“两张皮”问题。

    通过平台的不断完善优化，目前系统已经实现了双重预防机制三个全覆盖。首先是风险分级管控全覆盖，公司涉及危险化学品的生产、储存、装卸各环节的27个分析对象和87个分析单元全部纳入风险分级管控范围，实现了对厂区内较大以上风险事件及火灾、中毒、窒息等严重后果事件的全面管控；其次是隐患排查任务全覆盖，系统对包含公司主要负责人、分管领导、技术总监、安全、生产、设备职能管理部门及生产单位各级人员在内的80个岗位人员全部赋予了隐患排查内容，有效督促了各级负有安全生产职责人员的履职尽责；最后是隐患来源全覆盖，系统对政府部门检查、上级公司检查、内部安全检查、员工日常巡检、隐患随手拍等来源于不同渠道的隐患进行了融合，实现了从隐患申报、审核、监控、整改、验收的全过程管理。

智能统计，安全生产统计更具参考性

    安全生产统计报表是企业开展安全管理工作实际情况的一个缩影，可以准确、及时、系统、全面地反映企业员工安全培训情况、隐患排查整改落实情况、特殊作业数量变化情况、员工遵章守纪情况和各类事故事件情况，为管理者制定决策提供参考。安全生产管理者只有通过各类统计报表数据，才能实现安全生产领域管理决策的科学化和准确化。安全生产统计报表的制作不仅需要花费安全管理人员很大的精力，还会因统计口径不统一、统计分析不专业、统计人员不固定、思想认识不到位等原因，造成统计报表不具备参考性。

    基于“工业互联网+危化安全生产”平台的信息化、智能化优势，在各模块原型设计时，我们充分考虑到自动生成统计报表的快捷性和真实性，通过关键字段的设置，让安全生产统计报表的自动生成成为可能。目前系统能自动生成双重预防机制、特殊作业、承包商管理、教育培训、重大危险源管理、封闭管理、事故事件管理等七个方面九个统计报表，不仅有效降低了安全管理人员日常工作量，还使安全生产统计报表数据更真实，更能反映企业实际情况，为安全生产决策的制定提供了有效支撑。

智能监管，一张图了解企业安全生产实况

    运用三维建模和GIS地图技术，建立安全生产综合监管平台，实现人车定位、双重预防、视频监控、应急资源、危险化学品、重大危险源、特殊作业、预警报警、环境监测、消防监测等一张图管理。平台将公司厂区人员车辆位置、风险分布情况、应急物资储存地点、危化品储存状态、高风险作业状况、环保排口数据、消防设施运行状态、预警预报信息等数据和过程以可视化和虚拟现实的形式呈现在管理者的桌面上，结合同步数据管理系统，让安全生产管理人员不去现场就可以通过一张图展示了解公司安全生产实时状况，监控、管理整个安全生产过程的重要环节。

    结语：目前，水富云天化已经完成“工业互联网+危化安全生产”平台10个场景、12个模块和9个工业机理模型的建设和使用工作。平台的使用，强化了公司安全管理的快速感知、超前预警、智能决策和全局协同能力，对于推进危险化学品企业安全管理数字化、网络化、智能化建设具有十分重要的意义。接下来公司将在集团和股份的统一安排下，在“工业互联网+危化安全生产”管理平台的基础上进行不断完善升级，并增加生态环保、职业卫生的管理功能，使平台功能覆盖企业HSE管理全过程。通过信息化、数字化、智能化建设，不断提升公司HSE管理能力，为打造安全环保核心竞争力保驾护航。