引言：随着工业革命4.0的到来和时代的飞速发展，企业在发展浪潮中是停滞还是向前，精益成了最热门的“关键词”。精益是什么？又能给我们带来什么？水富云天化作为地处长江上游的大型化工制造业企业，一边是企业经营发展的生存压力，一边是安全环保的生态压力；一边是庞大、复杂的生产装置“安稳长满优”运行的压力，一边是又要降本增效不断突破绿色高质量发展的难题；一边是保障装置维护配件的快速补位，一边又是降低库存盘活资金的矛盾；在这一个个不等式中，水富云天化要如何求解，才能在时代的浪潮中不止步、勇向前？

    美国的詹姆斯·P.沃麦克和英国的丹尼尔·T.琼斯联合著作的《精益思想》中说：“精益就是消灭浪费、创造财富。”

    水富云天化在近50年的发展历程中深耕精益之道，从过去单一的化肥装置拓展到现如今拥有甲醇、车用尿素等13套主体生产装置的大型化工制造企业；从举步难坚开创的第一个“百日红”增加到如今的无数个长周期世界纪录；从关注生产现场的持续改进转变到库存控制、生产计划管理流程改进、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理多方面协同高效的“精益体系”，精益带给我们的不仅是节约，更是近半个世纪以来，不断突破、不断创造的经济价值、人才价值、文化价值及无可衡量的社会价值。

    可，要想在中国式现代化进程中走出一条更加广阔、更加明媚的绿色制造道路，精益只有进行时，没有完成时。

生产端，精制造破解“粗”系统

    在生产端，面对着复杂庞大且“粗糙”的生产装置，在精益之道上，无论是软实力上管理制度的规范化，体制建设的科学化、生产操作的精细化、还是硬实力中自动化控制系统的升级、视频控制的全覆盖、智能化应急系统建立的“一张图”都是水富云天化深耕精益之道的最好见证。但随着发展，水富云天化现正进入精益的深水区，难啃的硬骨头依然有。

    精益无止境。水富云天化供热装置建于1998年，负责整个生产园区的中压蒸汽供应。供热装置锅炉煤量控制自2000年到现在一直是人工手动控制，随着燃烧有机废料、废气，废料的种类繁多和整个园区生产装置的不断增加，供热装置煤量调整面临着巨大的痛点和挑战：一天光是煤量的调整次数就多达2700多次，2022年蒸汽放空量就多达4700吨，不仅增加生产成本和工作强度，甚至稍有差池还会影响装置的稳定运行，波动全网蒸汽供应。

    精益永不止境，提升供热装置的运行质量迫在眉睫！水富云天化以“明知山有虎，偏向虎山行”的勇气组建攻关小组，开展控制系统技术研发。攻关组成员决心不引入第三方APC软件，自主在现有的DCS平台开发APC控制系统，解决供热装置煤量控制大滞后、耦合强、关联变量多、变量波动范围大、操作频繁、能耗损失大的痛点问题。

    瞄准方向，该快的一定要快。2023年3月8日，攻关组召开第一次会议，制定方案后，快马加鞭开展技术研发。小组用因果图分析方法，白天黑夜的守在生产线和控制点，认真分析并找到操作次数频繁的原因，仔细研究操作规律，创新性地使用了预测+模糊控制的思路，不断把供热装置精益生产推向前进。

    不到一个月，就完成《供热装置一键自动负荷分配系统》的开发，并在3月23日，跟工艺反复安全确认，卡边非常保守的情况，下装组态，于11：00投入使用。

    突破，不断把精益之道引向深入。可是，一键自动负荷分配系统刚投用就因为效果不明显引发了担忧甚至质疑，攻关组人员顶着压力，在短短的一天时间不到，对40个可调参数进行反复优化，同时，工艺操作人员不断“解锁”操作新技能，精益化控制。就这样，一边是技术研发人员对控制系统的优化再优化，一边是操作人员对工艺操作的精益再精益，终于，供热装置锅炉煤量操作次数从2023年2月未投用的23638次下降到3月投用1个月后的3980次，再到5月的578次；蒸汽放空量从2月未投用的364.2吨下降到3月的109吨，再到18.28吨，实现了固体物料控制上的重大突破。

    此外，《供热装置一键自动负荷分配系统》是自主研发，投入成本为零，这一开发应用还获得了华为、罗克韦尔等公司的高质量评价和认可，成为云天化乃至全国化工行业首家自主在DCS平台实现APC技术应用的企业。

    在一边是庞大、复杂且粗糙的生产装置“安稳长满优”运行压力，一边是又要降本增效不断突破绿色高质量发展的难题的不等式中，精益为之寻找最优解。

采购端，精管理化解高库存

    在采购端，水富云天化现有的采购制度与流程较为完善，能较好地保障整个采购业务的合规性与有效性开展，可是，精益不停顿、发展才能不止步，只有不断地发现问题，解决问题，深耕精益之道，采购才会在“阳光”路上向阳而行！

    精益管理全面发力。高库存就意味着高浪费，水富云天化由于历年来项目建设遗留、技术改造余料等原因，仓库呆滞物资资金占用。面对现实问题，公司把积压的资产纳入正常采购管控，对闲置库存物重新盘活实现1-4级的定级，积极与技术口探讨推进库存代用，并对失效物资开展清理。两年来，积压物资实现回收资金和采购节约共计400万元，把积压物资盘“活”。

    不仅这样，水富云天化坚持立足企业经营生产实际，在采购端全面发力，既强调横向比较，又与标杆企业进行纵向比较，既保证过程的合法性、合规性、合理性又不失管理的创新性，既提炼出核心业务与日常业务并实施分类管理又供应商优化管理的分类定级管理……

    用数字化加速精益化。需要采购什么、采购多少、什么时候采购？采购频次、供货周期、出入库记录是多少？为了实现采购端的不断精益，水富云天化用数字化加速精益化，设置物资储备定额“电子警察”。

    电子警察第一时间为采购信息提供准确资料。OA上物资储备定额数量与SAP库存数量适时同步，用不同颜色来标注储备过低、过高，及时提示采购员与技术员关注并采取相应措施来平衡储备数量；同时，每年电子警察会根据储备定额实际出库频次、数量来提出储备定额数量的修订，自动触发储备定额修订建议，当不合理的情况自动触发提出删减储备数量。此外，水富云天化还开发了物料库存信息汇总、物资送检、实物库管理、库存查询、现场物资回收模块，减少了储备资金1056万元。

    在一边是保障装置维护配件的快速补位，一边又是降低库存盘活资金的不等式中，精益为之寻找最优解。

    问渠那得清如许？为有源头活水来！精益管理贯穿了企业运作的各个环节，渗透到了企业的血脉之中！它是一种思想体系，是一种理念，更是一种文化！在当前的全球经济波动的大环境下，企业更要科学谋划推动落实精益的时机、方式、节奏，在提升基础环境、生产活动、技术活动、经营管理的方方面面深耕精益之道，方能行稳致远！