刘海，水汽车间一名技术员，2004年入职，在其十余年的青葱岁月里，他耐住了对工艺技术精益求精的寂寞，守住了心中“以技术创新解剖问题”的执着，用业绩续写了在技术道路上的新作为。他凭借过硬的工艺技术能力，从发现问题、研究问题到解决问题，突破了一个又一个技术难题。
技术创新的逆行者
刘海从事锅炉技术研究，通过不断的学习、积累，带着解决问题的初心，开启了技术创新的道路。
锅炉的良好运行离不开品质好的“细粮”煤，可现实却很残酷，受制于安全风险管控，近年来公司周边煤矿或减产，或停产，煤碳品质下滑，装置输煤系统、煤仓频繁架桥、堵塞。
9：00，“5#煤仓又架桥了！”
9：30，“6#煤仓A/B侧断煤了，快敲煤仓！”
10：55，“输煤系统又堵塞了，立即疏通！”一个上午大家来来回回的忙碌着，因为煤质问题增加的生产维护工作量，刘海和大家一样看在眼里，急在心里。
身为技术员，他知道不能再等，要主动出击！他说煤碳市场不行，那就靠技术，靠创新！
明知技改难，偏向技改行！刘海通过不断的摸索、对比同行的处理办法，经过不断的可行性研究，最终提出了输煤系统利用空气炮清堵的方案！
“不得行，到时候可能堵得更凶”“说得轻巧，输煤系统瘫痪了，到时锅炉就真的熄火了”，方案一出就遭遇了质疑反对。刘海没有放弃，他选择了更严密、更谨慎、更详细的效果分析和技术佐证。终于，在刘海周密的计划下迎来了空气炮的测试，本以为可以大展身手，可经验不足堵塞的输煤系统依然没有疏通，刘海被质疑声再一次包裹。“理论上和技术上都没有问题，现场不可能行不通！”刘海一边坚定的说一边拿着空气炮测试数据，计算核对、找偏差、校正再次尝试，输煤系统终于在空气炮的威力下成功疏通！
现在，输煤系统空气炮使用已近一年，煤质没变，原来堵煤靠人挖，现在空气炮的投用，不仅处理时间短，而且效果更明显！空气炮技术在煤仓也得到推广应用。
打破惯性思维，跳出固定思维圈，寻找解决办法，做技术创新的逆行者，刘海做到了！
技术创新的诊断师
近年来，受煤质影响，锅炉运行已经完全不像以前那样“舒服”，煤细、潮、硫含量高等因素给生产带来了许多新困难，刘海发挥云天化人不畏惧，迎难上的精神，有问题他诊断。开车初期返灰后床温波动大，刘海在主控室诊断；锅炉运行返灰检查安全问题，刘海在生产现场诊断；锅炉床温控制逻辑问题，刘海在控制现场诊断；二氧化硫超标问题，刘海在分析现场诊断。每一次的诊断，他细心记录参数分析细微变化带来的影响，诊断问题的症结。
多年来，通过他的诊断，再一步步延伸到技术改进、管理创新建议不下百项，解决了装置运行的各种疑难杂症，优化了工艺操作控制，像《关于供热锅炉床温控制逻辑改进建议》《降低返料堵塞致床温波动熄火以及作业安全风险的建议》有效缓解了因返灰系统堵塞造成的床温波动，避免了出现锅炉熄火的可能性，更是保证了紧急情况下处置人员的安全。
面对新形势下的环保压力，刘海提出《关于供热烟气脱硫系统改进建议》等多项环保装置运行提升改进建议，实现了开停车二氧化硫基本百分之百达标，优化工艺缩短了电除尘开车冒黄烟由原来的两小时缩短至20分钟内，有效提高了公司环保核心竞争力，助推公司烟气治理实现新作为；经过多年的技术研究和工艺优化调整，推进环保指标优化控制等专项工作，近两年来减排降费成效显著，为公司减少了环保税费达200余万，特别是2019年，实现了环保指标二氧化硫、氮氧化物、烟尘等减半排放率达49.5%，烟气治理减排降税128.16万元。
面对各种疑难杂症，有办法要上，没办法创造办法也要上，做技术的诊断师，刘海做到了！
技术创新的共享者
刘海常说：众人拾柴火焰高，创新需要集体的智慧才能打破思维僵局，光靠个人的力量是弱小的，要充分发挥大家的创新热情和潜力。
为更好的激发车间员工创新热情，多年来刘海坚持开展QC活动，以点带面，让班组的骨干力量加入进来，去分析装置问题，解决生产操作中的实际难题；他建立创新微信群，积极引导创新，交流技术创新的可行性；坚持撰写论文，总结创新经验，与大家共享学习；广泛开展五小活动，车间级合理化建议，扎实开展技术创新培训，推进管理创新，完善创新管理办法，融入激励措施。让参与创新的员工看到了直接的效率与效益；QC活动成果的省级、国家级得奖，更是让所有创新参与人有了成就感、获得感和荣誉感。
一点一滴经验互通分享，于无形中形成了一种合力，让创新动力源源不断，2019年水汽车间技术创新数量较2016年翻了三倍，人均参与率提高两倍，实现了量变到质变的过程，做技术的共享者，刘海做到了！
这就是刘海，用模范表率凑响创新的号角；用青春智慧在普通岗位上铸就不平凡的人生路。
刘海的创新故事还在继续，最后引用他说的“万事开头难，给自己一个机会，试试看！”与君共勉。
