班组是企业的基本细胞，是企业生产、管理、文化建设的基础，也是弘扬“工匠精神”的前沿阵地，培养“大国工匠”的舞台。班组文化建设是形成企业个性文化、实践文化的根基，是企业文化的落脚点和生长点，对企业的健康发展起着举足轻重的作用。

             六型助推铁军  逆境中奋力前行

水富云天化维保事业部检修一班是一个由原来多个检修班融合在一起的大班组，班组成员共15人，有高级技师（云南省劳动模范）1名、技师5名，是一支永不言败、勇争第一的和谐团队，承担着公司合成、尿素、供热、水厂、经营部、全公司运输皮带等装置核心设备的日常维护和大修工作。

装置维护区域遍布整个厂区，点多、面广、维护难度可想而知；外加融合后班组人员总数不到之前的三分之一，诸多因素，貌似成为了制约班组良性运转的瓶颈。然而，事实并非如此，一群血性男儿通过集团六型班组创建契机，创新培训方法，寻找让装置安稳运行的新思路，积极开拓对外创收创效益，想方设法让班组实现大和谐。这群血性男儿每天都在用实际行动真正诠释着维保人积淀多年的“不屈不挠、迎难而上”的铁军精神。班组自2015年建设六型班组以来，先后收获股份公司优秀班组、集团优秀示范班组、集团云天化之星优秀班组、2019年集团首届六型班组擂台赛银奖班组，全国标杆班组、2021年集团第二届六型班组擂台赛入围奖等荣誉。

学习+创新  砥砺奋进不忘初心

创建六型班组以来，“传承工匠精神,争做维保铁军”一直是检修一班的宗旨。一天天的积淀，一年年的创新，养成了团队对工作高度负责，敢于担当，一丝不苟的工作作风。面对诸多困难，班组深知，员工的教育和培训是摆在我们面前的重要任务之一。班组一直倡导“善于学习就是善于进步”，始终致力于积极探索创新培训方式。现在大家的学习热情高涨，从之前的劳模和班长主导学习转变成为主动学习，全员参与。班组充分利用陈平“劳模（大师）工作室”平台，把工作中的体会与检修过程制作为PPT课件，通过轮流授课的方式分享给同事；深挖剖视化教学平台进行教学，继续推行名师带高徒，做好传、帮、带工作；深入开展岗位练兵，以练带学。通过系列的培训，在提升个人业务能力的同时，更大限度地激发全员能力。

匠心筑梦、奋勇前行。新时代、新要求、新目标、新作为，检修一班将继续通过陈平劳模工作室、技师工作站，以“一室一站”建设为抓手，建立健全团队专业培训学习平台，瞄准装置运行中的“痛点”，将辖区设备运行过程中的缺陷和装置故障处理在萌芽状态。

2020年，班组一举攻克了合成1107水力透平机械密封易泄漏的QC攻关课题。此课题获得了云天化集团创新成果三等奖。班组员工还积极撰写论文，进行总结提炼，员工的论文获得公司优秀技术论文奖。班组在劳模工作室中培训，在实验室里创新，也为公司产业工人队伍建设探索出一条快速成长之路。

齐心协力  争创效益先锋

    根据整体生产经营计划的安排，无机装置按计划停车进行年度大检修。检修一班接到任务后将项目分配细化到点、责任到人。待装置具备检修条件后各检修项目有条不紊的开展开来。然而，在检修时间及检修任务接近尾声的时候，突然接到公司通知：“第二天供气部门可以恢复供气，要求班组所负责区域的各大机组及各检修项目按抢修模式进行，必须保证恢复供气前各装置具备开车条件”。通知就是命令，刻不容缓。检修团队就如军人一样，24小时随时待命，接通知后，班组人员中前天晚上连续干通宵在家临时休息的年轻人赶来了；因连续检修作业加之气温恶劣导致身体不适在医院输液的老师傅也赶来了，大家不分你我，齐心协力，顽强拼搏，终于在公司规定的时间节点内按要求保质保量的完成了各项检修任务，确保公司各大装置在恢复供气后实现一次开车成功的目标。

那一夜、注定是一个不眠之夜；那一夜、全班总动员，老少齐上阵；那一夜、灯火通明，通宵达旦；那一夜、点点滴滴至今还让人刻骨铭心；那一夜、铁军团队全体用实际行动再次诠释了“兄弟团结成大事”这句话的真正含义。

强安全树形象  展现铁军风采

   “建和谐班组 、强团队意识、出优秀人才、创良好绩效”是我们这支铁军团队的队伍建设目标，自2016年开始，根据公司转型和改革的相关政策需求，在人员极为紧张、维护难度较大的情况下，检修一班率先主动完成了从“请进来”到“走出去”的角色转变，面向全国各地的化工企业提供劳务技术输出。检修工作本来就事无巨细，对外检修就更是雪上加霜。

    外出检修，离家近的几十公里、远的几百甚至上千公里，检修时间短的四五天、长的四五十天，针对外出创收交通安全，我们制定了6项行车安全措施。纸至今，班组累计外出检修行车540次，安全行驶56000公里。我们在甲方现场辨识出的危险源和制定的措施都增加了安全系数，确保了作业安全。通过努力，我们做到了人身安全事故为零，作业安全事故为零，设备安全事故为零，交通安全事故为零，实现了本质安全。班组员工克服了各种困难，每次都圆满完成了各项检修任务，充分体现了舍“小家”顾“大家”，顾全大局、勠力同心的良好精神风貌。班组外出团队实行项目经理制，突出专业特点，以老、中、青组合团队，形成自主管理。经过大家的共同努力，我们在全国各地化工企业都承担着核心转动设备的维护检修工作，得到了客户的一致好评，在实战中也锻炼了队伍，多名项目经理成长为维保核心骨干，精湛的工匠技艺，对外树立了云天化检修品牌，维保铁军声誉远扬。

精心维护 细心检修  和谐团队让“老火车”跑出“加速度”

信心来源于平时的积累，信心来源于大修前的准备，信心更来源于“和谐齐心，其利断金”的千古箴言。正因如此，维保检修一班以无比的自信和前瞻性的考量，果断推出“提一级、推一把、送一程”的青年人才培养计划，让班组青年员工勇挑重担，担当核心机组检修负责人，老员工担任指导老师，更多给予青年员工信任与鼓励。如此因地制宜、因材施教的培养计划，快速成就了一批批敢想、敢干、干得成事的青年员工。亦因如此，我们检修一班在六型班组创建路上以最短时间驶入良性循环快车道。

就在2020年4月1日，合成氨装置已经连续运行431天，离世界纪录只有25天，合成气压缩机透平调节阀出现故障。 装备技术部、维保事业部、检修一班技术骨干等相关人员经过再三讨论，很快敲定了“在线检修”工作方案。

由于透平高温高压，现场环境狭窄，又加上高空作业，抢修工作举步维艰。越是急难险重，越看班委的担当，检修班班长胡关华带领员工众志成城，战斗在最艰苦的地方；云南省劳动模范、首席技师陈平与大家一起研讨制定措施，稳定军心。当滑销抽离调节臂杆时，油动活塞突然下滑，处理不当就会导致合成氨系统停运，那就是每小时20万的损失。这时班长胡关华凭借精湛的工匠技艺，快速精准用延伸工具顶在活塞支撑上，延缓下滑节奏，其他同志非常默契的把调节顶杆塞入调节臂杆下，成功完成调节阀脱扣由连锁控制转换为手动千斤顶控制，保障了长周期稳定运行。当班长胡关华摘下了口罩后，才发现平时帅气有型的小伙子已经成了一个“黑泥人”，白口罩变成了黑口罩，蓝工服因高温烫出了拳头大孔洞的“现代时装”，脸上尽是被汗水和高温熏成的“黑迷彩”，看着他的这副模样，大家都有些不忍心。被呛得直流眼泪的他开玩笑地说“有困难，我先上，不能让兄弟们冒险啊！”。检修一班班负责维护的合成氨装置连续运行456天打破世界纪录，连续运行552天创造世界纪录，为公司装置安稳运行做出应有的贡献。

六型聚人心  班组齐头进

六型班组建设让我们取得了丰硕的成绩，我们也带动了焊接班、特车班共建六型。接下来，我们会继续带动周边班组共建六型，让大家都享受到集团工会给我们基层班组带来的红利。

六型聚人心，班组齐头进。在六型班组建设道路上，以奋斗者为本，以价值创造者为本，检修一班将忠实践行“服务一流、管理一流、业绩一流”的目标，继续发挥班组员工的主观能动性，不断创新，积极进取，打造一支综合素质高、技术精湛、业绩突出、敢于创新、乐于奉献的专业化团队。在千帆竞发、百舸争流的时代洪流中体现新担当、做出新作为、展现新风采，为公司转型升级与实现企业高质量发展目标而不懈奋斗。（文/胡关华 图/马聪）