说起我们班--水富云天化甲醇车间工艺一班，这是一支普普通通、简简单单的工人团队，然而这又是一支不平凡的先锋队伍。他们由20名员工组成，平均年龄不到34岁，作为“全国工人先锋号”的获得者，他们凭着“立足岗位，务实创新”的精神以及“勇争第一” 的不懈追求，不断向前、向前、再向前，用奉献、激情和活力谱写云天化人争当先锋的时代新曲。
“一二三”，不是我们在整齐划一的迈着正步，也不是我们加油鼓劲的口号，而是发生在我们班的那些关于“一二三”的故事。下面由我来讲讲这支先锋团队背后有着怎样的故事。
“一”--拼出的第一
“嘿，厉害了嘛，你们班上个月工艺指标控制又得了第一名！咋弄的？”趁着交接班的时候，来自工艺二班的班长老胡忍不住“八卦”起刚得知的消息：“传授一下经验呗！让我们班也学习学习！”
“是不是哟？”副班长曾剑笑着反问了一句，语气里却一点也不意外。
“是嘛，这也不是秘密了，车间内网上都已经公布了。赶紧给俺们说说。”老胡有些羡慕地说道。
“肯定不是捡来的。”曾剑抖起了自己的小幽默，双手在老胡的眼前晃动着：“你看我的手。”
“你的手怎么了？”老胡瞅了瞅，一脸的莫名其妙。
“手是用来拼的啊，好成绩是我们班一点点拼出来的。爱拼才会赢嘛！”曾剑作势捏了捏拳头，认真的给出了自己的解释。
拼出来的，这就是原因。原也没有什么大的道理可言。
在公司内，精细化操作已经深入到每一个班组，没有谁比谁差，也没有谁比谁厉害，想要获得成绩，“拼”的也只不过是“比别人多一点”！
就拿工艺指标来说吧。曾剑在日常生产维护中发现，往复式加药泵在运行一段时间后，会因入口管线或滤网堵塞等原因造成打量不准，从而影响到工艺指标的合格率。这是一件极小的事，往往被大多数人忽略，而他却坚持每个班都要检查一次，有时甚至会拿着一张PH试纸去取样点测试一下指标参数，来确保调整幅度的准确度，估计没有人会比他更“较真”了！
谈到工艺报表，每次填写都有70多个参数，每个班填写三次，偶有现场看错或记错的时候，一旦遇到记录参数出现偏差的时候，班上的员工都会再去现场进行确认。正是因为这种负责的态度，我们班员工多次发现装置隐患并及时进行了处理，避免了事故扩大化。2019年8月24日就因及时发现循环水机泵P21001A联轴节晃动大，及时报告并切换机泵运行，成功防止了A泵轴承受损。
再看看每年的练兵考试，那早已是车间常态化竞赛了，对此很多员工逐渐“疲”了下来，少了些激情，每次都抱着随便考考的心态。我们班的员工却不同，每次都要把标准化作业程序再拿出来细细看上几遍，哪个参数修改过，哪个设备管道技改过，都要认真标注一番才行。
经过全班人员的努力，我们班取得了不少喜人的成绩：2018年、2019年连续两年获得车间工艺指标控制合格率第一名；在2016年至2019年间，连续四年在车间获得工艺班组年度综合评比第一名；在车间2018～2019年度跨装置（大空分）学习竞赛中斩获第一名，班组员工沈叶获个人竞赛第一名；2019年班组新员工龚云鹏以优异的成绩夺得转正考试桂冠；2019年车间工艺指标、联锁竞赛中，车间仅有的两个满分员工均来自甲醇车间工艺一班。
正是这种“想得更多一点，做得更多一点，责任心更强一点，动力更足一点，坚持更久一点”的态度使甲醇车间工艺一班每位员工都有了一种永争一流的不服输的精神！
“二”--二面旗帜
第一面旗帜--党小组。
甲醇车间工艺一班共有党员9名，是甲醇车间党员人数最多的工艺班组。若要形容这支党小组，只有两个字：特别。 “特别能战斗、特别能吃苦！”
在一些环境较差、任务较重的作业中，经常可以看到我们班的党员同志冲锋在前。无论是清理麿煤机泄漏的煤粉，还是装填大空分珠光砂，或是清理煤气化S1103煤灰、更换甲醇合成塔催化剂，一旦接到任务，我们班的党员同志都会第一时间报名，很多时候连具体要干什么都不清楚就一口担了下来……据统计，甲醇车间工艺一班党员2018年全年主动加班平均时间约79小时，2019年主动加班平均时间约132小时。
带头干、抢着干，在我们班已经蔚然成风。2018年4月，甲醇装置年度大修的时候，我们班接到最为“烫手”的作业项目--负责甲醇装置酸脱工序所有的检修项目。说 “烫手”的原因很简单，因为该工序不仅占地面积广、设备管道多，而且排放置换难度大，一旦处理不慎，便会导致设备管道中的甲醇外泄，特别是一些散发着异味的含硫甲醇的泄漏，对施工环境影响较大，容易引发一场安全环保事故。
“我承诺！党员身边无事故！”这一声承诺便将重重的责任落在了肩上。既是党员又是工艺班长的尹廷翔说：“既然是党员，就做好表率！”那一次，我们班以“零事故”“零三违”“零投诉”的成绩圆满完成甲醇酸脱工序110项检修项目和11项技改项目。
值得一提的是，那年在完成酸脱检修任务后，甲醇车间第一党小组再次临危受命担负起新增脱硫塔R15201催化剂装填任务。在任务中，党员同志沈叶敏锐地感觉新催化剂中有疑似“氨”的味道夹杂在其中，便立即报告了车间。经分析，该批催化剂确实含“氨”，不符合入塔装填要求，车间及时上报公司并联系厂家进行了回收处理。据从技术专家处了解，若这些含“氨”催化剂填装入塔，将直接导致甲醇合成塔催化剂全部中毒而报废，而甲醇合成塔催化剂仅购买成本就需要450万元。
我们班每一名党员都是一个标杆，而党小组就是一面旗帜！
第二面旗帜--“六型”班组。
记得六型班组创建初期，全班的兄弟姐妹都坐在一起，召开了一场“别开生面”的班组内部管理交流会--班组员工的各种问题、疑惑、想法和吐槽，全都在会上“就地解决”！经过大家集思广益，在“六型班组”创建过程中不断的摸索总结，班组建设得到了显著成效，凝聚力和战斗力持续提升，我们班也成长为集团六型班组创建“先进示范班组”，而“六型班组”也成为了甲醇车间工艺一班打造的另一面旗帜。
“学习型”班组创建是这面旗帜上最闪亮的一颗星。“经验分享人”专项培训授课活动的提出和开展使班组上的每位员工既成了老师又成了学生。不同岗位之间、不同装置之间，你讲我学，我说你听，大家将自己多年的工作经验、巡检小窍门讲出来供大家学习， 2019年，甲醇车间工艺一班向车间上报了培训课件33份、经验总结34篇。经过几年的坚持和进步，我们班成为了车间多岗位多资质员工最多的“尖兵班组”，综合实力显著提升。还记得2019年11月25日中夜班，我们班遭遇自公司电网改造以来的最大规模晃电，装置现场78台机泵被晃停，处理不及时，装置随时面临停车的危险。班组人员冷静应对，充分协作，准确出击，成功避免了装置停车事故的发生，并于2020年1月3日收获装置第8个“双百日红”。
创新是第一驱动力。发展“创新型”班组是甲醇车间推动管理水平持续提升的重要举措，也是班组大力提倡并为之奋斗的方向。《班组创新管理办法》的实施及“创新基金”的创立，让班组成为车间一个小小的“智囊团”。在班中，凡是提出“小建议”“小想法”并且被车间“微信创新”平台登记并进入讨论环节的，均可以由班组“创新基金”中获得“小红包”一份。2019年，甲醇车间工艺一班向车间提出技术、管理类建议共计106条。其中曾剑提出的《低洗酸气减排法》更是得到了车间的采纳并实施，极大地减少了低洗酸气对周边环境的污染。黄远勇提出的《压缩机K3051透平操作法》，通过精细化操作可节约蒸汽0.1t/h，按综合蒸汽成本150元/吨计算，每年可为公司节约13.14万元。
还有“环保型”“安康型”“效益型”“和谐型”班组建设……
高高飘扬的两面旗帜让我们班20个人拧成了“一股绳”，齐心协力为了集体荣誉和共同目的而砥砺前行。
“三”--“三八”就是半边天
谈起“三八”，即我们班的7名巾帼“英雄”，其中有4人具备PKS操作资格，有2人通过了公司多岗位多资质认证。她们是勇于担当、甘于奉献的“贤内助”，是爬得了高塔、搬得动大阀的“女汉子”，是严谨细致、精益求精的“娘子军”，是绽放在生产一线的一朵朵“铿锵玫瑰”。
装置大修时间紧、任务重，往往是最紧张也是最苦最累的时候，大修的进度和质量将直接关系到装置的复产时间和运行质量。在检修人员坚持一线挥洒热血时，我们班的女同胞们也在用自己的实际行动为大修助力。
甲醇车间有一个传统，就是在装置大修时会准备一锅或酸辣可口、或鲜香浓郁的“暧心汤”，令人口齿生香的美味成功勾住众人味蕾，往往检修还没开始，作业的师傅们就会迫不及待地向车间打听：“今年有没有绿豆汤？”“准备血旺汤没？去年的味道我还记忆犹新啊！”而这个极具甲醇特色的汤点就出自我们班的“巧厨娘”贺萍，而她还要负责现场的监护、安全监督等工作。其他女同胞则穿梭在大修的现场，娇俏的身子拎着沉重的水壶爬上爬下，为现场作业人员送上茶水，即便是几十米的高塔顶上都经常能见到她们的身影。看到现场需要人手，她们也会主动过去帮忙。从现场回来后，她们又用娴熟的双手穿针引线，缝补、剪裁，赶在检修人员作业前将所有破损的蛙服缝补好。
装置检修结束后，面临的是复杂繁琐的开车准备工作。为了抓紧时间恢复生产，很多时候我们班的巾帼们像男同胞一样，接到任务就风风火火的冲向现场，时而拎起沉重的大F扳手一点点的扳动阀门，时而戴着安全带爬上高高的脚手架检查系统密封性，遇到力气不足时，她们也会共同协作，没有她们拿不下的活。在大家的共同努力下，她们出色地完成了车间以及班组的任务，撑起了工艺一班的半边天。
她们是现场“最美的风景”。
其实，还有很多有关“一二三”的故事，有辛酸，也有欢笑。我们秉承着一颗初心，坚守在自己的岗位上，朝着共同的目标相互扶持着、追逐着、奋斗着，与公司同进退、共成长。我们也将沉淀下这颗初心，用自己的双手写下更多的精彩。
