为筑牢液氨罐区安全运行防线，11月6日晚上，化肥制造中心以7S管理标准为抓手，对液氨罐区开展全方位、立体化维护整治，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约的闭环管理，让罐区环境与安全管控双提升。

液氨罐区作为化肥生产的关键存储环节，安全管理容不得半点马虎。本次7S维护前，班组明确责任分工与整改标准。作业现场，团队按照“分区负责、逐项推进”原则高效行动：对罐区设备附件、工具物料进行分类整理，清除闲置杂物；规范阀门、仪表标识，张贴安全警示与操作流程，确保物品摆放有序、取用便捷；对储罐本体、管道、泵体进行全面清扫，清除表面锈蚀、油污及周边杂草，排查跑冒滴漏隐患；同步完善安全防护设施，检查消防器材有效性，优化应急通道标识；组织员工开展7S知识与安全操作培训，强化规范作业意识。

经过连续两小时的整治，液氨罐区面貌焕然一新：设备管线整洁规范，标识清晰醒目，现场环境井然有序，安全管控效能显著提升。此次7S维护不仅营造了整洁、安全、高效的作业环境，更推动了罐区管理从“被动整改”向“主动维护”转变，为化肥制造中心安全生产筑牢了坚实基础。