近日，化肥制造中心合成氨装置汽包压力指示信号突然中断，对工艺监控与安全运行构成直接威胁。面对突发故障，化肥制造中心与装备运维中心迅速启动应急响应，通力协作，精准排查，最终成功恢复信号传输，以高效专业的处置能力捍卫了生产系统的“神经中枢”，确保了装置的平稳受控。

      故障发生时，DCS控制系统显示合成转化工段汽包压力测点信号突然丢失，监控画面数据异常报警。该压力参数是操作人员调节汽包液位、调整工艺条件的重要依据，如同监测装置运行状况的“眼睛”。信号中断不及时处理不仅会造成联锁动作，更给装置的安全稳定运行带来大的风险。

      化肥制造中心主控人员第一时间发现异常并确认现场仪表指示同样异常后，立即按程序上报，同时加强相关工艺参数的监控与调整，稳定系统工况。装备运维中心接报后火速赶赴现场，与工艺人员联合排查。面对复杂的信号链路，双方人员分工协作：工艺人员提供详细的工况信息与历史数据，仪表人员运用专业仪器，从现场压力变送器到接线箱，从安全栅到控制系统卡件，逐段排查信号通路。经过严谨测试，最终精准定位故障点为电缆内部中断导致的断路。

      故障点锁定后，装备运维中心抢修人员立即制定更换液位芯线方案。化肥制造中心全力配合，落实安全措施，办理相关作业票证，为抢修创造安全条件。仪表人员克服柜内接线空间狭窄、线缆繁多等困难，细致核对图纸等，在双方的紧密配合下，中断的压力指示信号恢复，DCS画面数据显示恢复正常，经多点测试与比对，确认信号准确、可靠。