9月20日下午13时36分，化肥合成氨装置液氨泵121-JA区域液氨泄漏报警发出报警，随后，现场巡回检查工艺人员用防爆电话，向合成氨控制中心报告——液氨泵出口压力表接头突发泄漏！少量刺鼻液氨气味迅速弥漫，若不及时控制，可能导致液氨泄漏扩大连锁事故。

当班工艺班长第一时间启动应急处置预案，同时向上汇报情况。随后，立即组织班组两名人员迅速穿戴重型防化服、佩戴空气呼吸器，携带防爆工具；中心控制室远程启动喷淋水系统对泄漏点持续喷水吸收泄漏液氨，有效抑制气雾扩散；在现场与中心控制人员密切配合的下，控制室人员立即停下液氨泵，现场同步关闭压力表根部阀门，彻底切断泄漏源。全程仅用6分钟，液氨泄漏险情完全控制住，未造成人员伤亡及环境危害。

       本次泄漏事故的成功处置，源于化肥装置常态化开展的“液氨泄漏应急演练”及对员工重型防护装备穿戴要求、现场处置流程、水幕稀释等关键环节的熟练掌握，才铸就了今天能迅速反应，成功处置的实战能力。接下来，化肥将对合成氨、尿素两套装置针对压力表接头等薄弱环节开展专项排查，持续优化应急预案，保障化肥装置的安全稳定运行。