3月5日，甲醇装置大修关键控制项目之气化炉合成气冷却器十字吊架吹灰器技改项目顺利完成。

气化炉合成气冷却器十字吊架吹灰器原设计为超高压氮气反吹吹灰器，对称布置于吊架顶部且同一管件内部有高压锅炉循环水和超高压氮气同时流动，流程结构复杂。 在气化炉长时间运行中，先后出现锅炉水夹套磨蚀泄露、夹套堵塞锅炉水流量低、超高压反吹孔堵塞等问题，导致合成气冷却器十字吊架积灰堵塞，严重影响装置的长周期稳定运行。

 为此，公司经过多方讨论，结合其他同类型气化炉改造的成功经验科学设计。将原有复杂的水冷夹套管改为单层多孔管道、蒸汽过热器舌管入口管板位置增设环形吹扫器、同时新增对蒸汽过热器顶部位置进行吹扫等多形式的吹扫方式，改变原有单一吹扫方式，有效提高吹灰器除灰效率，增强合成气冷却器十字吊架的换热，降低了炉水夹套磨蚀泄露、夹套堵塞等风险，保障合成气冷却器十字吊架的安全稳定运行。

由于本次改造工作时间紧、任务重。大为装备检修人员克服作业空间狭小，管道焊接处位置低矮、气化炉内部检修交叉作业等诸多不利因素，科学组织施工，经过一周的连续奋战，圆满完成气化炉合成气冷却器十字吊架吹灰器改造工作。新型式吹灰器的投用，为气化炉的长周期安全稳定奠定坚实的基础。